[实用新型]一种加工导轨的模具

说明书

本实用新型公开了一种加工导轨的模具，涉及模具加工技术领域，具体为一种加工导轨的模具，包括下模本体，所述下模本体的上表面固定连接有下芯，所述下模本体的上表面固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的一端固定连接有固定环，所述固定环的内表面固定连接有电机，所述电机输出轴的周向套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有履带。该加工导轨的模具，通过吊耳和起吊棒的设置，使该加工导轨的模具具备了方便起吊和移动的效果，通过电机、履带和支撑板的配合设置，在使用的过程中可以通过电机转动，带动履带转动，使支撑板抬起导轨材料，从而起到了移动导轨的作用，达到了保护模具的目的。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种加工导轨的模具。

背景技术

导轨(VAVguide)是由金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，是一种升级版的直线轴承托架，用于直线往复运动场合，拥有比传统的直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定直线轴承等机器部件、专用设备、仪器等。

现有导轨的制造过程十分的繁杂，其中就包括模具冲压制造这个过程，而现有模具制造导轨的时候，一般在对导轨材料裁剪后，都是用材料的后端将裁剪好的导轨顶下去，在这样的过程中，裁剪面的毛刺会划伤模具影响模具的寿命，同时在进行上下模的固定的时候，需要用扳手、螺丝杆、加力杆等工具进行固定，十分麻烦，而且在进行上下模的扣合时，为对应不够准确，导致加工出来的导轨不合格。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工导轨的模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加工导轨的模具，包括下模本体，所述下模本体的上表面固定连接有下芯，所述下模本体的上表面固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的一端固定连接有固定环，所述固定环的内表面固定连接有电机，所述电机输出轴的周向套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有履带，所述第一齿轮通过履带传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部插接有轴杆，所述轴杆的外表面套接有轴承，所述轴承的外表面固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的一端固定连接在下模本体上，所述履带的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的周向套接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有支撑板，所述下模本体的上表面固定连接有防护箱21，所述下模本体的外表面开设有第一通孔，所述第一通孔的内部插接有固定装置。

可选的，所述下模本体的外表面固定连接有定位杆，所述定位杆的外表面固定连接有触发器，所述定位杆的数量为四个，所述下模本体的外侧面固定连接有吊耳，所述吊耳的内部插接有起吊棒，所述吊耳的数量为四个。

可选的，所述下芯的上表面活动连接有上芯，所述上芯的上表面固定连接有上模本体，所述上上模本体的下表面固定连接有切割刀具，所述切割刀具的一侧固定连接在上芯的一侧，所述切割刀具的数量为两个。

可选的，所述上模本体的下表面固定连接有定位套，所述定位套的数量为四个，所述定位套与定位杆相互配合。

可选的，所述上模本体的外侧面固定连接有吊耳，所述吊耳的内部插接有起吊棒，所述上模本体的外表面开设有第二通孔，所述第二通孔的内部插接有固定装置，所述电机和轴承的数量为两个，相互对称。

可选的，所述固定装置包括外套，所诉外套的内部插接有第二连接杆，所述第二连接杆的上表面固定连接有转动杆，所述第二连接杆的下端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡块，所述外套的外表面开设有第三通孔，所述第三通孔的内部插接有卡块，所述外套的外表面开设有螺纹。

(三)有益效果