[实用新型]一种焊接模具

说明书

本实用新型涉及焊接技术领域，具体是一种焊接模具，包括底座，所述底座顶端对称开设有第一凹槽，第一凹槽一端内壁设置有执行螺杆，执行螺杆贯穿第一凹槽，执行螺杆另一端与安装在底座上的驱动电机输出端相连。本实用新型结构简单，通过驱动电机转动带动执行螺杆转动，从而带动滑块水平移动，使得模具在水平方向移动，通过设置第一气缸可以调节模具所处的高度，便于调整焊接位置，提高该焊接模具的实用性；通过设置圆形槽和方形槽可以实现对不同形状的工件进行焊接，提高模具使用的多样性和焊接效率；通过设置电动推杆和推板的配合使用，可以实现对不同形状工件的固定，提高该焊接模具的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体是一种焊接模具。

背景技术

焊接是实现金属之间紧固连接的一种方式，传统的焊接必须外接电源驱动设备方能工作，且存在效率低、劳动强度大的缺陷。为解决传统焊接方式存在的缺陷，出现了各种焊接模具，现有的焊接模具一般包括模体和模盖，模体和模盖对合后在模体内形成反应腔、引流槽和焊接腔，钢碟置于反应腔内将反应腔与引流槽隔开，焊粉放置于反应腔中，使用点火枪点燃引燃药之后，焊粉在反应腔内发生铝热反应，该反应产生的高温熔液熔透钢碟，通过引流槽流向焊接腔，并在焊接腔内将待连接的两焊接件插入,使其相邻两端熔铸在一起，从而完成金属间的化学焊接。这种焊接模具无需外接能源，具有携带方便、工作效率 高等特点，整个焊接过程只需要几秒时间。

中国专利（公告号CN206779684U）公开了一种焊接模具，包括模体和盖合在模体上方的模盖，模体内设有反应腔、引流槽和焊接腔，还包括呈倒U形的控制腔；反应腔和引流槽之间设有隔板，隔板上设有通孔，隔板的下方设有密封盒；控制腔内设有活动杆、滑轮和活塞，且活动杆、滑轮和活塞之间依次连接有紧绷绳，焊接腔包括焊接盒和两个对称分布在焊接盒两侧的焊接管，焊接盒上开有可被盖合的插入孔。本焊接模具不需要拆卸模具即可重复使用，且能根据焊接件的插入情况进行自动控制熔液的流通情况，实现即需即用，降低焊接成本;但是该焊接模具在使用的时候无法满足对不同形状的工件进行固定且进行焊接，导致影响焊接模具的使用效率，同时模具在底座上的时候无法进行移动，使焊接模具使用比较单一，降低用户的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焊接模具，包括底座，所述底座顶端对称开设有第一凹槽，第一凹槽一端内壁设置有执行螺杆，执行螺杆贯穿第一凹槽，执行螺杆另一端与安装在底座上的驱动电机输出端相连，第一凹槽两端内壁对称设置有滑槽，执行螺杆上对称设置有滑块，滑块前后两端对称设置有固定块，且固定块在滑槽内部滑行，滑块顶端设置有第一气缸，第一气缸上端设置有第一支撑板，位于底座前侧的第一支撑板上端设置有模具，位于底座后侧的第一支撑板上端设置有电动推杆，电动推杆输出端上设置有推板。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述底座中部四个拐角设置有支撑柱，支撑柱顶端设置有第二支撑板，第二支撑板底端设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块上设置有第二气缸，第二气缸输出端安装有连接板，连接板底端设置有焊接头。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述底座下侧四个拐角位置设置有滚轮；底座前侧中部外壁设置有控制面板。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述模具上分别设置有圆形槽和方形槽，且圆形槽和方形槽槽口方向与推板相对。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述执行螺杆上分别设置有左螺纹部和右螺纹部，左螺纹部和右螺纹部设置为互反螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：