[实用新型]一种新型电机结构

说明书

本实用新型公开了一种新型电机结构，包括转子组件、定子组件和线圈绕组，定子组件包括若干块周向均匀分布的E形定子铁芯，若干块E形定子铁芯分布在转子组件外围，E形定子铁芯包括轭部和从轭部伸出的左极臂、中间极臂和右极臂，线圈绕组卷绕在中间极臂上或者同时卷绕在左极臂和右极臂上，左极臂、中间极臂和右极臂的端部分别形成左磁极面、中间磁极面和右磁极面，转子组件外围被若干左磁极面、中间磁极面和右磁极面间隔包围，其特征在于：所有E形定子铁芯的中间磁极面的宽度L1与中间极臂的宽度L2比值在如下范围：1≤L1/L2≤1.3，该结构满足电机定子生产工艺基础，结构简单，结构布置合理，便于绕线。

技术领域：

本实用新型涉及一种新型电机结构。

背景技术：

目前，市面上出现一种高速运行电机的结构，它转子转速高、制造成本低、结构简单被广泛应用在吸尘器的领域，该结构的电机的定子组件通常包括数块定子芯部，每块定子芯部常常形成为c形形状，每块c形形状定子芯部具有背部和两个极臂(其从背部延伸)，其中在每个极臂的端部处具有极面，线轴被提供在c形定子芯部上，绕组围绕线轴缠绕，四块c形定子芯部2被提供，且绕组3围绕每个定子芯部2缠绕。四块定子芯部和绕组的每个是相同的，见专利号为201810569772.5的中国专利，包括至少一对c形定子芯部，每块c形定子芯部具有线轴和围绕每个线轴缠绕的绕组，其中c形定子芯部的每个相邻对上的绕组以相反方向被缠绕，现有技术的缺陷/或存在问题：其采用C型结构，槽型开口大，磁极面分布密度低、导致电机的转矩脉动大，导致电机效率低。

另外，申请人针对现有电机技术特点提出一种新电机的解决方案，如图1和图2所示，该电机结构包括定子组件和转子组件3A，定子组件包括围绕转子组件3A周向分布若干块E形铁芯1A，E形铁芯1A芯包括轭部11A和从轭部11A伸出的左极臂12A、中间极臂13A和右极臂14A，中间极臂3A卷绕线圈绕组2A，中间极臂3A的顶部两端延伸出一凸缘5A使中间极臂3A的顶部的磁极面4A的截面长度较长，减少力矩脉动，由于中间极臂3A的顶部两端延伸出一凸缘5A长度较大，导致线圈绕组2A在嵌线时，由于槽开口6A的宽度减少，增加线圈绕组2A在嵌线难度，工艺复杂，废品率增加。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种新型电机结构，能解决现有技术中中间极臂顶部两端延伸出一凸缘，两端凸缘长度较大，导致槽开口的宽度减少，使定子绕线时增加难度，导致废品率增加的技术问题。

本实用新型的进一步目的是提供一种新型电机结构，可以有效降低转矩脉动，提高电机效率。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的：

一种新型电机结构，包括转子组件、定子组件和线圈绕组，定子组件包括若干块周向均匀分布的E形定子铁芯，若干块E形定子铁芯分布在转子组件外围，E形定子铁芯包括轭部和从轭部伸出的左极臂、中间极臂和右极臂，线圈绕组卷绕在中间极臂上或者同时卷绕在左极臂和右极臂上，左极臂、中间极臂和右极臂的端部分别形成左磁极面、中间磁极面和右磁极面，转子组件外围被若干左磁极面、中间磁极面和右磁极面间隔包围，其特征在于：所有E形定子铁芯的中间磁极面的宽度L1与中间极臂的宽度L2比值在如下范围：1≤L1/L2≤1.3。

上述的所有E形定子铁芯上的左极臂与右极臂是不对称结构。

上述的左极臂与右极臂是不对称结构，是指左极臂靠近轭部的宽度L3比右极臂靠近轭部的宽度L4大或者左极臂靠近轭部的宽度L3比右极臂靠近轭部的宽度L4小。

上述所述左磁极面、中间磁极面和右磁极面与转子组件外围之间分别形成第一气隙、第二气隙和第三气隙，第一气隙、第二气隙和第三气隙均是不均匀的气隙。

上述的第一气隙、第二气隙和第三气隙均为渐进气隙，第一气隙、第二气隙和第三气隙以转子组件为中心沿着逆时针方向逐渐由大变小。

上述的相邻的E形定子铁芯的结构是相同或者不相同。