[实用新型]一种摩擦挤压性能试验机

说明书

本实用新型涉及摩擦试验设备技术领域，且公开了一种摩擦挤压性能试验机，包括底板，所述底板的上表面对称固定设有两个支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定设有顶板，右侧所述支撑板的右侧壁固定设有第一电机，两个所述支撑板之间设置有丝杆，所述丝杆的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的支撑板的侧壁转动连接，且右端贯穿对应的支撑板并与第一电机的输出端固定连接，所述丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，所述滑块的下表面通过挤压机构固定连接有摩擦机构。本实用新型实现了旋转摩擦试验功能，保证了试验结果的准确性。

技术领域

本实用新型涉及摩擦试验设备技术领域，尤其涉及一种摩擦挤压性能试验机。

背景技术

当物体与另一物体沿接触面的切线方向运动或有相对运动的趋势时，在两物体的接触面之间有阻碍它们相对运动的作用力，这种力叫摩擦力，接触面之间的这种现象或特性叫“摩擦”。

现有的摩擦挤压性能试验机在进行试验操作时通常只能对单一方向进行试验，这样导致的问题是整个试验过程较为单一，试验结果存在一定程度的误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中试验方式较为单一，在进行试验时，只能横向或者径向进行检测，影响其试验结果的问题，而提出的一种摩擦挤压性能试验机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种摩擦挤压性能试验机，包括底板，所述底板的上表面对称固定设有两个支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定设有顶板，右侧所述支撑板的右侧壁固定设有第一电机，两个所述支撑板之间设置有丝杆，所述丝杆的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的支撑板的侧壁转动连接，且右端贯穿对应的支撑板并与第一电机的输出端固定连接，所述丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，所述滑块的下表面通过挤压机构固定连接有摩擦机构。

优选的，所述挤压机构包括第一矩形框、气缸和第二矩形框，所述第一矩形框固定设置于滑块的下表面，所述气缸固定设置于第一矩形框的内部，所述气缸的活塞杆贯穿第一矩形框并向下延伸且与第二矩形框的上表面固定连接。

优选的，所述摩擦机构包括蜗轮、蜗杆和第二电机，所述第二电机固定设置于第二矩形框的右侧壁，所述蜗轮的内部固定套接有转杆，所述转杆的两端杆壁分别通过第二轴承与第二矩形框的内壁转动连接，所述蜗杆与蜗轮的侧壁啮合连接且两端杆壁分别通过第三轴承与第二矩形框的左、右侧壁转动连接，所述蜗杆的右端贯穿第二矩形框且与第二电机的输出端固定连接，所述转杆的下端贯穿第二矩形框并固定连接有U形杆，所述U形杆的两个端部分别固定设有摩擦头。

优选的，所述滑块的上表面固定设有限位块，所述限位块的内部开设有限位孔且活动套接有限位杆，所述限位杆的两端分别与对应的支撑板的侧壁固定连接，所述限位块的上表面通过滚珠与顶板的下表面滑动连接。

优选的，所述底板的两侧对称固定设有安装块，两个所述安装块的内部分别固定设有紧固螺栓。

优选的，所述第一矩形框的下表面对称固定设有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的下端分别与第二矩形框的上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种摩擦挤压性能试验机，具备以下有益效果：

1、该摩擦挤压性能试验机，通过设置于第二矩形框内部的蜗轮和蜗杆，能够在第二电机工作时实现蜗杆带动蜗轮转动，从而实现U 形杆带动两个摩擦头转动，进而进行旋转摩擦试验。

2、该摩擦挤压性能试验机，通过设置于第一矩形框和第二矩形框之间的两个伸缩杆，能够在两个摩擦头旋转摩擦时使气缸的活塞杆保持固定，避免发生松动。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型实现了旋转摩擦试验功能，保证了试验结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种摩擦挤压性能试验机的结构示意图；