[实用新型]一种基于分切机的大料修整机构

说明书

本申请涉及PVC包边条生产设备的领域，尤其是涉及一种基于分切机的大料修整机构，其包括机架，所述机架上固定支撑有固定辊以及转动支撑有与固定辊平行设置的分切辊，所述分切辊与固定辊之间具有供待分切材料通过的分切间隙，所述机架具有进料端和出料端，所述进料端用于供待分切材料进入分切间隙，所述出料端用于供分切后的分切材料出料，所述分切辊上套设有若干个间隔设置的分切刀，所述固定辊靠近进料端的一侧设置有用于为待分切材料通过分切间隙过程提供导向作用的导向组件。本申请具有能改善边角料容易被分切得不整齐的问题的效果。

技术领域

本申请涉及PVC包边条生产设备的领域，尤其是涉及一种基于分切机的大料修整机构。

背景技术

目前，PVC包边条以其价格低、性能良好、挤出性好、可以印刷和油漆的特点而广泛应用于板式家具，PVC包边条涂胶后压贴在零部件的边部，起到防水、保护、封闭有害气体和减少变形等作用。

PVC包边条生产过程中，通常需要利用分切机对PVC包边条进行分切形成宽度尺寸不同的产品以适用在不同规格的桌板、凳板等。其具体的分切过程为：一般先将原材料放置在传送平台上，将原材料输送通过分切机的分切辊，利用原材料与分切辊上的分切刀的摩擦力，对原材料进行分切，形成宽度尺寸较小的PVC包边条。而在实际的家具生产车间中，在生产宽度尺寸较大的PVC包边条时，会产生有大量的边角料，为了能让这些边角料能够重复利用起来，将这些边角料进一步分切形成宽度尺寸较小的PVC包边条，绿色环保且节约成本。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在使用边角料进行分切时，由于分切机的规格是适用于原材料的大规格使用的，所以在输送边角料经过分切刀时，边角料容易在进入分切机时发生位置偏移，以使边角料不能被分切整齐。

实用新型内容

为了改善边角料容易被分切得不整齐的问题，本申请提供一种基于分切机的大料修整机构。

本申请提供的一种基于分切机的大料修整机构采用如下的技术方案：

一种基于分切机的大料修整机构，包括机架，所述机架上固定支撑有固定辊以及转动支撑有与固定辊平行设置的分切辊，所述分切辊与固定辊之间具有供待分切材料通过的分切间隙，所述机架具有进料端和出料端，所述进料端用于供待分切材料进入分切间隙，所述出料端用于供分切后的分切材料出料，所述分切辊上套设有若干个间隔设置的分切刀，所述固定辊靠近进料端的一侧设置有用于为待分切材料通过分切间隙过程提供导向作用的导向组件。

通过采用上述技术方案，待分切材料被传送至分切间隙中时，分切辊上的分切刀配合固定辊将待分切材料进行分切，在待分切材料运输的过程中，利用导向组件对待分切材料进行限位，能对待分切材料的运动轨迹提供导向作用，从而可改善待分切材料在通过分切间隙中容易发生位置偏移的问题，进而可改善边角料容易被分切不整齐的问题。

优选的，所述导向组件包括底板、若干个限位螺栓以及对应若干个螺母，所述底板搭设在机架上，所述底板上成型有用于供限位螺栓穿设的安装槽，所述限位螺栓的杆部竖直穿过安装槽并与螺母螺纹连接，所述螺母位于底板背离限位螺栓帽部的一侧并与底板相抵，相邻两个所述限位螺栓之间具有供待分切材料通过的限位间隙。

通过采用上述技术方案，在待分切材料进入分切间隙被分切前，利用两个固定在底板上限位螺栓来限定限位间隙，待分切材料先从限位间隙中通过，能对待分期材料进行限位，从而使待分切材料不易发生偏移。

优选的，所述安装槽设置为条形槽，所述安装槽的长度方向与分切辊的长度方向相同，所述限位螺栓可沿安装槽的长度方向滑移。

通过采用上述技术方案，将安装槽设置为条形槽，使得若干个限位螺栓能沿着安装槽的长度方向在底板上滑移，以方便调整限位螺栓的固定位置，且便于底板的加工。

优选的，成型于所述底板上的安装槽数量具有两个，两个所述安装槽平行间隔设置，安装在两个所述安装槽上的限位螺栓沿进料端和出料端的连线方向一一对应。