[实用新型]具有滚筒倒角造型机构的布料车

说明书

本实用新型公开一种具有滚筒倒角造型机构的布料车，滚筒倒角造型机构包括滚筒部，所述滚筒部包括至少一个滚筒单元，所述滚筒单元包括滚筒本体和倒角造型部，所述倒角造型部设于所述滚筒本体端部，所述倒角造型部的外径沿朝向所述滚筒本体中部的方向渐缩。本方案中的布料车的滚筒倒角造型机构，通过设置倒角造型部，在滚动过程中在预制构件上表面两侧形成倒角，造型从前至后较为均匀，不需要制造复杂的顶部模具，也不需要成型后再制造出倒角，整个滚筒倒角造型机构结构也较为简单，随布料车行走过程中即可完成造型，操作便捷。

技术领域

本实用新型涉及布料技术领域，具体涉及一种具有滚筒倒角造型机构的布料车。

背景技术

预制桩成型步骤包括：

步骤一，将钢筋骨架摆放至预制桩模具的模腔内；

步骤二，将搅拌好的混凝土通过料斗或泵送管浇筑至预制桩模具的模腔内，并使混凝土与预制桩模具的模腔开口处平齐；

步骤三，位于预制桩模具模腔内的混凝土经过高温养护或常温养护后，与钢筋骨架固定连接形成预制桩。

现有的部分多边形预制桩在其两个相邻平面的交汇处设置有倒角，预制桩生产厂家生产带倒角的预制桩通常采用的方案是：在预制桩模具的模腔内设置有用于成型倒角的造型板。将造型板设置在预制桩模具的模腔内，会造成预制桩成型后难以从预制桩模腔内取出，因此，现有预制桩倒角的成型方法急需解决。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有滚筒倒角造型机构的布料车，包括料斗机构位于所述料斗机构后方的匀料机构，还包括位于所述匀料机构后方的滚筒倒角造型机构，所述滚筒倒角造型机构包括滚筒部，所述滚筒部包括至少一个滚筒单元，所述滚筒单元包括滚筒本体和倒角造型部，所述滚筒本体的两端均环绕有圆环形的所述倒角造型部，所述倒角造型部的外径沿朝向所述滚筒本体中部的方向渐缩。

可选地，所述滚筒部包括多个横向分布的所述滚筒单元，所述滚筒单元之间相互独立或相互连接。

可选地，包括滚筒部包括一个或以上的滚筒，每个所述滚筒形成多个所述滚筒单元的所述滚筒本体，所述滚筒的外周沿横向布置多个所述倒角造型部，形成多个沿横向分布的所述滚筒单元。

可选地，还包括驱动所述滚筒部转动的驱动部，所述驱动部包括电机、驱动链条，以及第一链轮、第二链轮，所述驱动链条支撑于所述第一链轮、所述第二链轮，所述电机的输出轴驱动所述第一链轮转动，所述第二链轮带动所述滚筒部转动；或，

还包括驱动所述滚筒部转动的驱动部，所述驱动部包括电机，以及配套的主动锥齿轮、从动锥齿轮；所述电机驱动所述主动锥齿轮转动，所述从动锥齿轮驱动所述滚筒部转动。

可选地，所述倒角造型部的外周壁为平直锥面或内凹的弧面。

可选地，还包括横架和滚筒安装架，所述滚筒部安装于所述滚筒安装架，所述滚筒安装架和所述横架之间通过升降缸连接。

可选地，所述升降缸相对所述横架可横向移动。

可选地，所述滚筒安装架包括顶板和位于两侧的侧板，所述滚筒部的两端分别固定于两侧的所述侧板。

可选地，包括滚筒部包括两个滚筒，每个所述滚筒形成多个所述滚筒单元的所述滚筒本体，所述滚筒的外周沿横向布置多个所述倒角造型部，形成多个沿横向分布的所述滚筒单元；

所述滚筒安装架的中部设有中部安装座，两个所述滚筒相靠近的一端的转轴安装于所述中部安装座。

可选地，还包括机架和设于所述机架的纵向行走机构，所述纵向行走机构可带动所述机架沿纵向移动；所述料斗机构、所述匀料机构和所述滚筒倒角造型机构均设于所述纵向行走机构。