[实用新型]一种络筒机取换筒芯结构

说明书

本实用新型公开一种络筒机取换筒芯结构，具体涉及纺织领域，包括移动机架，所述移动机架的顶部固定连接有导轨，所述导轨的底部活动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部固定连接有第一移动装置，所述第一滑块的一侧设置有第二滑块，所述第二滑块的底部设置有第二移动装置。本实用新型通过第一移动装置与第二移动装置，第一伸缩杆向下运动，将弹力杆伸入已被绕满纱的筒芯内部，由吸盘吸住筒芯内壁，第一门型夹夹住已被绕满纱的筒芯，将固定环套在新筒芯的顶部，使用第二挤压板挤压第二门型夹，第二门型夹带动固定环将新筒芯夹起，这样取下与换上同时进行，没有减少步骤，却节省时间，替代工人的双手，减少人力参与，节约经济成本。

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，尤其涉及一种络筒机取换筒芯结构。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经，并捻，卷纬，染色，无梭织机上的纬纱以及针织用纱等，这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。

但是在实际使用时，到一定程度后就需更换筒芯，一般来说，更换筒芯都是由工人双手取下，再放入新的筒芯，这种方式需要大量的人力，耗费的时间也是不可忽视的，大量的人力同时也耗费经济，过于的繁杂费事。

实用新型内容

本实用新型提供一种络筒机取换筒芯结构，旨在解决上述存在的需要大量的人力，耗费时间耗费经济，过于的繁杂费事问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种络筒机取换筒芯结构，包括移动机架，所述移动机架的顶部固定连接有导轨，所述导轨的底部活动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部固定连接有第一移动装置，所述第一滑块的一侧设置有第二滑块，所述第二滑块的底部设置有第二移动装置；

所述第一移动装置包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆连接在第一滑块的底部，所述第一伸缩杆的底部设置有弹力杆，所述弹力杆的底部固定连接有吸盘，所述第一伸缩杆的顶部开设有第一圆槽，所述第一圆槽的内壁均开设有第一圆孔，所述第一伸缩杆的外侧设置有第一门型夹，所述第一门型夹的底部通过第一圆孔贯穿第一伸缩杆并延伸至第一伸缩杆的内部，所述第一门型夹的内部设置有第一弹簧，所述第一门型夹的两侧均设置有第一挤压板；

所述第二移动装置包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆连接在第二滑块的底部，所述第二伸缩杆的顶部开设有第二圆槽，所述第二圆槽的内壁均开设有第二圆孔，所述第二伸缩杆的外侧设置有第二门型夹，所述第二门型夹的底部通过第二圆孔贯穿第二伸缩杆并延伸至第二伸缩杆的内部，所述第二门型夹的内部设置有第二弹簧，所述第二门型夹的两侧均设置有第二挤压板，所述第二门型夹的顶部设置有固定环，所述固定环的内部设置有第一弧形板，所述第一弧形板的一侧连接有第二弧形板，所述第一弧形板的另一侧开设有粗弧形孔，所述第二弧形板一侧连接有第三弧形板，所述第二弧形板的另一侧开设有细弧形孔，所述第三弧形板与第一弧形板相连接，所述粗弧形孔的内部设置有粗滑扣，所述细弧形孔的内部设置有细滑扣。

在一个优选地实施方式中，所述移动机架的底部设置有电动行驶轮，所述移动机架的内部设置有底座，所述底座的顶部设置有新筒芯。

在一个优选地实施方式中，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆的高度保持一致。

在一个优选地实施方式中，所述弹力杆的数量设置为2个，所述吸盘的数量设置为2个。

在一个优选地实施方式中，所述第二门型夹的一侧与粗滑扣相连接，所述第二门型夹的另一侧与细滑扣相连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一门型夹与第二门型夹均由金属材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：