[实用新型]一种复合绝缘横担芯体制作设备

说明书

本实用新型公开了一种复合绝缘横担芯体制作设备，属于复合绝缘横担芯体制作设备技术领域。包括温控箱及设置在温控箱内的至少一个横担固定旋转装置；横担固定旋转装置包括横担旋转驱动结构和横担轴向定位结构；横担旋转驱动结构包括横担旋转驱动结构固定架，旋转驱动电机和第一横担端部快速固定结构；第一横担端部快速固定结构包括固定爪连接架，母升降丝杆，子升降丝杆，弯爪松紧调节螺母，一个横向固定爪松紧机构和一个纵向固定爪松紧机构；横担轴向定位结构包括直线导轨和第二横担端部快速固定结构；第二横担端部快速固定结构通过轴承固定在滑块上。它提高了横担内芯的力学性能、电气性能和耐腐蚀性能，具有操作便捷，生产效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉复合绝缘横担芯体制作设备技术领域。

背景技术

复合绝缘横担是一种新型材料的横担，它较钢质横担具有体积小、质量轻、机械强度高、电气性能优越，耐腐蚀、抗老化等优点，已逐步替代钢质横担。尤其是内芯填充型复合绝缘横担相对于实心芯棒横担质量更轻，更便于安装和维护。内填充型复合绝缘横担主要由内部绝缘材料和外部绝缘材料两部分组成。但是市场上的复合绝缘横担的内部绝缘材料多采用硬质聚氨酯泡沫。

聚氨酯内芯采用聚氨酯泡沫作为内填充型绝缘材料，利用聚氨酯发泡剂制备泡沫工艺，与聚氨酯发泡剂制备装置配合完成。工艺生产过程极易出现反应不完全、孔泡闭孔率低、孔径不均匀等现象，且存在吸水率过大，与外部绝缘材料界面粘接不紧密等问题，容易导致复合绝缘横担发生击穿等事故。复合绝缘横担的使用寿命应不少于30年，所以内部绝缘材料需要长期保持优异的电气性能。可见，内填充材料的性能已经成为制约复合绝缘横担发展和应用的瓶颈问题。

复合泡沫材料是一种低密度、多功能的混合绝缘材料，由聚合物基质和中空聚合物微珠(HPM)组成。采用环氧树脂基质添加有机微珠的复合泡沫作为复合横担内填充材料，既能保证耐腐蚀、抗老化、降低线路维护成本、降低运输和组装成本、提高配电线路的绝缘水平等优点，也能有效避免聚氨酯内芯复合绝缘横担的局限性。

由于复合泡沫材料是由环氧树脂+有机微珠构成，有机微珠是理化性能十分稳定，耐老化耐候性强，具有优异的绝热、防火、吸音性能强的轻质填充骨料和保温材料。但是有机微珠的真密度极低(0.02-0.1g/cm3)，而树脂基体的密度在1.2g/cm3左右，如果采取传统的恒温静止固化工艺，会使微珠上浮，导致其分布极不均匀，甚至发生明显的分层现象。即内填充材料的内部有垂直分化现象，不同材料成分出现于不同的高度，有机微珠始终悬浮于上部，从而使整个材料在垂直方向上有上下层次的出现。这一结果会严重影响内部填充材料的力学性能、电气性能和耐腐蚀性能等，极大地降低了新型复合绝缘横担的性能，限制了其发展、应用及推广。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种复合绝缘横担芯体制作设备，它通过旋转不断改变重力方向，使环氧树脂和有机微珠均匀固化在一起，提高了横担内芯的力学性能、电气性能和耐腐蚀性能，具有操作便捷，生产效率高等优点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种复合绝缘横担芯体制作设备，包括温控箱及设置在温控箱内的至少一个横担固定旋转装置；

温控箱用于控制温控箱的箱体内温度，以使安装在横担固定旋转装置上的横担环境温度满足其横担内芯腔体内的复合泡沫原料在凝固过程中对温度的工艺要求；

横担固定旋转装置包括横担旋转驱动结构和横担轴向定位结构；