[实用新型]一种高性能气辅手柄PP注塑件

说明书

本实用新型公开了一种高性能气辅手柄PP注塑件，包括手柄本体，手柄本体的内部分别设置有第一空腔和第二空腔，手柄本体的一端设置有设置有固定座，固定座的内部设置有活动槽，活动槽的一侧且位于固定座的内部开设有凹槽，凹槽的内部设置有弹性柱；该一种高性能气辅手柄PP注塑件通过设置弹性柱、弹簧、安装板、安装槽和对接块，可以达到有效的起到限位固定的作用，使得该手柄本体安装的更加牢固，也能使得能够将手柄本体与不同宽度尺寸的安装座相连接；通过设置防护套和凸起，可以达到避免了手柄本体长期使用致使手柄本体的外壁出现磨损而导致手柄本体不便于使用的问题，从而保证了手柄本体的完好性，延长其使用时间。

技术领域

本实用新型涉及注塑件技术领域，具体为一种高性能气辅手柄PP注塑件。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，注塑件的选择主要决定于注塑件材质的类型是热塑性还是热固性、起始形态以及制品的外形和尺寸，制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型，层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型，通过利用注塑机注塑成型的产品众多，其中高性能气辅手柄pp也需要利用到注塑机注塑成型注塑件，现有的一种高性能气辅手柄PP注塑件。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、对手柄本体进行固定安装时，现有的手柄本体利用螺纹进行连接，致使不能有效的起到限位固定的作用，从而无法保证了该手柄本体安装的准确性，同时，也不能将手柄本体与不同宽度尺寸的安装座相连接，降低了手柄本体的适用性；

2、在手柄本体使用时，不能对手柄本体起到保护的作用，手柄本体长期使用致使手柄本体的外壁出现磨损容易导致手柄本体不便于使用，此外，手柄本体表面光滑致使摩擦力较小容易导致手柄本体易掉落至地面，从而无法保证了手柄本体的完好性，减短其使用时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高性能气辅手柄PP注塑件，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能气辅手柄PP注塑件，包括手柄本体，所述手柄本体的内部分别设置有第一空腔和第二空腔，所述手柄本体的一端设置有设置有固定座，所述固定座的内部设置有活动槽，所述活动槽的一侧且位于固定座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹性柱，所述弹性柱的外表壁套设有弹簧，且弹性柱的一端设置有安装板，所述安装板的一侧开设有安装槽，所述安装槽的上端设置有对接块，所述手柄本体的外部设置有防护套，所述防护套的外表壁设置有凸起。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一空腔和第二空腔的形状与手柄本体的形状相同，且第一空腔和第二空腔的内部分别设置有氮气。

作为本实用新型的优选技术方案，所述活动槽的形状为圆柱结构，且活动槽的数量为两组，所述活动槽的尺寸与手柄本体的尺寸相匹配。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装板的形状为矩形，所述安装槽的形状由多组矩形组成，所述安装板和安装槽的数量分别为两组，所述对接块的形状为T字形，且对接块的数量为四组，所述对接块分别对称设置在安装板的侧壁上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述弹性柱的形状为圆柱结构，且弹性柱的数量为两组，所述弹簧的数量与弹性柱的数量相同。

作为本实用新型的优选技术方案，所述防护套的形状与手柄本体的形状相同，且防护套的材质内含有高分子耐磨材料。

作为本实用新型的优选技术方案，所述凸起的形状为多边形，且凸起的数量为若干组，所述凸起分别均匀的设置在防护套的外表壁两侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高性能气辅手柄PP注塑件，具备以下有益效果：