[实用新型]压缩机活塞及旋转式压缩机

说明书

本申请提供了一种压缩机活塞及旋转式压缩机，压缩机活塞包括活塞本体，活塞本体沿其轴向开设有供曲轴穿过的轴孔，活塞本体具有相对设置的第一端面和第二端面，第一端面和第二端面均与活塞本体的轴向垂直设置，第一端面和第二端面中的至少一个设有凹陷结构，凹陷结构包括环形阵列设置的多个凹陷单元，部分凹陷单元为半球形凹陷单元或半椭球形凹陷单元，部分凹陷单元为长方体凹陷单元。本申请提供的压缩机活塞及旋转式压缩机，第一端面和第二端面中的至少一个具有凹陷结构，可以减小活塞本体和主轴承或副轴承之间的摩擦力，还可以提高油膜承载力、存储润滑油和磨粒，减小旋转式压缩机的摩擦损失。

技术领域

本申请属于压缩机技术领域，更具体地说，是涉及一种压缩机活塞及旋转式压缩机。

背景技术

旋转式压缩机性能优良、结构紧凑、零部件少、工作寿命长，广泛应用于房间空调、制冷器具、汽车空调及压缩气体装置。旋转式压缩机在工作时，活塞在曲轴偏心部的转动下转动，曲轴的偏心部两端设有主轴承和副轴承，均用于支撑曲轴，活塞在转动时，其两个端面会分别与主轴承和副轴承摩擦，当润滑效果不佳时，或产生较大的摩擦损耗，影响旋转式压缩机的效率。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种压缩机活塞及旋转式压缩机，以解决现有技术中存在的活塞端面与主轴承和副轴承摩擦产生较大的摩擦损耗的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种压缩机活塞，包括活塞本体，所述活塞本体沿其轴向开设有供曲轴穿过的轴孔，所述活塞本体具有相对设置的第一端面和第二端面，所述第一端面和所述第二端面均与所述活塞本体的轴向垂直设置，所述第一端面和所述第二端面中的至少一个设有凹陷结构，所述凹陷结构包括环形阵列设置的多个凹陷单元，部分所述凹陷单元为半球形凹陷单元或半椭球形凹陷单元，部分所述凹陷单元为长方体凹陷单元。

在一个实施例中，所述凹陷结构与所述轴孔的内壁之间的距离大于0.5mm。

在一个实施例中，所述凹陷单元的深度为0.1μm至30μm。

在一个实施例中，在同一表面上，所述凹陷结构在该表面上的投影面积与该表面的表面积之比在0.002至0.2之间。

在一个实施例中，在同一表面上，所述凹陷结构的最大深度和最小深度之间的差值小于或等于3μm。

在一个实施例中，两个相邻所述凹陷单元之间的间距在200μm至2000μm之间。

在一个实施例中，所述半球形凹陷单元的直径在80μm至1000μm之间；所述半椭球形凹陷单元的长轴在80μm至1000μm之间；所述长方体凹陷单元的宽度在80μm至1000μm之间。

在一个实施例中，同一表面上的各个所述凹陷单元的最大深度相同。

在一个实施例中，在所述活塞本体的径向方向上，多个所述凹陷单元依次排列形成凹陷单元组，且多个所述凹陷单元组沿所述活塞本体的周向方向排列；所述凹陷单元组包括沿所述活塞本体的径向方向依次排列的两个所述半球形凹陷单元、一个所述长方体凹陷单元以及两个所述半球形凹陷单元。

本申请还提供一种旋转式压缩机，包括上述的压缩机活塞。

本申请提供的压缩机活塞及旋转式压缩机的有益效果在于：与现有技术相比，本申请压缩机活塞包括活塞本体，活塞本体具有相对设置的第一端面和第二端面，第一端面和第二端面中的至少一个设置有凹陷结构，凹陷结构可以减小活塞本体和主轴承及副轴承之间的接触面积，从而可以减小活塞本体和主轴承及副轴承之间的摩擦力，还可以提高油膜承载力、存储润滑油和磨粒，进而减小旋转式压缩机的摩擦损失。另外，凹陷结构包括环形阵列设置的多个凹陷单元，部分凹陷单元为半球形凹陷单元，部分凹陷单元为长方体凹陷单元或半椭球形凹陷单元，半球形凹陷单元、半椭球形凹陷单元和长方体凹陷单元均可以由激光雕刻而成，制作加工工艺较为简单。而且，长方体凹陷单元能够储存的润滑油较多，能够更大程度的改变润滑状态。