[实用新型]一种数控电火花线切割机床

说明书

本申请涉及一种数控电火花线切割机床，其包括机床、贮丝筒、导丝组件及工件台，导丝组件下侧固定有进线头，电极丝穿过进线头并与工件接触，机床上固定有集水箱、储水箱及高压水泵，工件台固定设置于集水箱内，高压水泵的进水端与储水箱连通，其出水端固定安装有喷水管，喷水管远离高压水泵的一端固定安装于集水箱内，且喷水管的出口对准电极丝与工件的接触处。本申请工作时，启动高压水泵，储水箱内的冷却水被泵入喷水管，并喷射至电极丝与工件的接触处，一方面冷却水防止了工件加工时受热变形，另一方面割缝中的电蚀碎屑受到冷却水的高压冲击作用被冲出，防止电蚀碎屑的堆积，具有提高工件质量的效果。

技术领域

本申请涉及数控机床技术领域，尤其是涉及一种数控电火花线切割机床。

背景技术

随着我国工业科技的飞速发展，各类模具、电极和精密零部件等的加工技术在相关产品的研发制造过程中占据重要地位。如在牙科技术中，常使用数控电火花线切割机床对义齿进行打磨或修补，实现义齿的加工制造。

数控电火花切割机是利用连续移动的细金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，其利用电火花线切割技术不受材料性能的限制，可以加工任何硬度、强度、脆性的材料。因此，数控电火花线切割机床在新材料、新工艺的发展中得到了日益广泛的应用。

目前，公告号为CN208147074U的中国实用新型专利公开了一种数控电火花线切割机床，包括工作柜，工作柜的顶部固定连接有箱体、集水箱及控制器，箱体内固定连接有第一液压杆，第一液压杆的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的底部设置有第一连接杆，第一连接杆的底部固定连接有切割装置；集水箱内滑移配合有压动头。使用时，将需要切割的材料放入集水箱内，通过控制器控制压动头向下移动，并压紧集水箱内的材料，然后启动第一液压杆，使第一液压杆带动支撑杆向下运动，切割装置即可对材料进行切割。但是，上述方案在切割过程中温度升高，若不及时冷却易造成加工工件受热变形；且切割过程中有电蚀碎屑产生，若电蚀碎屑未及时排出，易造成割缝有电蚀碎屑堆积，从而降低了工件的质量。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有电蚀碎屑堆积及工件受热变形导致质量较低的缺陷。

实用新型内容

为了防止电蚀碎屑堆积及工件受热变形以提高工件的质量，本申请提供一种数控电火花线切割机床。

本申请提供的一种数控电火花线切割机床采用如下的技术方案：

一种数控电火花线切割机床，包括机床，所述机床上设有绕有电极丝的贮丝筒、用于导出电极丝的导丝组件以及用于放置待加工工件的工件台，所述导丝组件包括线臂，所述线臂的下侧固定设置有进线头，电极丝穿过所述进线头并与待加工工件接触；所述机床上固定安装有集水箱、储水箱以及高压水泵，所述工件台固定设置于所述集水箱内，所述高压水泵的进水端与所述储水箱连通，所述高压水泵的出水端固定安装有喷水管，所述喷水管远离所述高压水泵的一端固定安装于所述集水箱内，且所述喷水管的出口对准电极丝与工件的接触处。

通过采用上述技术方案，工作时，将待加工工件放置于工件台，进线头压紧工件，电极丝与待加工工件接触，此时导丝组件不断的将贮丝筒上的电极丝拉出，并穿入待加工工件内进行切割，同时启动高压水泵，储水箱内的冷却水被高压水泵泵入喷水管，并喷射至电极丝与工件的接触处，一方面喷射的冷却水与工件接触，有效的防止了工件加工时受热变形；另一方面割缝中的电蚀碎屑受到冷却水的高压冲击作用被冲出，有效的防止了电蚀碎屑的堆积，从而具有提高工件质量的效果。

优选的，所述喷水管靠近所述工件台的一端采用万向管并固定安装有喷嘴，所述喷嘴横截面的直径向远离所述喷水管的一端逐渐减小。

通过采用上述技术方案，喷水管采用万向管，万向管的方向易于调节，当需放置或更换工件时，工作人员只需调节万向管使其远离工件，即可留出更换空间，操作方便；喷嘴远离喷水管的一端逐渐减小，提高了喷水管的出水压力，进一步增强了冷却水对电蚀碎屑的冲击效果。