[实用新型]带气体分离膜的热泵真空干燥装置有效
| 申请号: | 202021830001.6 | 申请日: | 2020-08-28 |
| 公开(公告)号: | CN213040899U | 公开(公告)日: | 2021-04-23 |
| 发明(设计)人: | 陈东;张旭;谢继红 | 申请(专利权)人: | 天津科技大学 |
| 主分类号: | F26B9/06 | 分类号: | F26B9/06;F26B5/04;F26B23/00;F26B25/00;B01D53/26;B01D53/22 |
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| 地址: | 300222 天津市河西区大*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 气体 分离 真空 干燥 装置 | ||
本实用新型涉及一种带气体分离膜的热泵真空干燥装置。包括干燥箱(1)、加热板(2)、膨胀阀(3)、压缩机(4)、真空泵(5)、气体分离膜(6)、冷却器(7)和风道(8);压缩机(4)、加热板(2)、膨胀阀(3)和冷却器(7)通过管路依次连接构成热泵工质循环回路;加热板(2)布置在干燥箱(1)内;真空泵(5)和干燥箱(1)之间通过风道(8)连接,冷却器(7)和气体分离膜(6)布置在风道(8)内,气体分离膜(6)布置在冷却器(7)和真空泵(5)之间,气体分离膜(6)的周边与风道(8)的内壁之间用密封材料密封。本实用新型的有益效果是避免水蒸气排入环境、降低物料干燥能耗。
技术领域
本实用新型涉及一种用于食品、生物、制药和化工等领域的物料干燥装置,特别涉及一种带气体分离膜的热泵真空干燥装置。
背景技术
在食品、生物、制药和化工等领域,很多热敏物料需要进行真空干燥;在热敏物料真空干燥过程中,物料中的水分汽化成的水蒸气连同装置中的不凝气体都被抽真空装置吸走排入环境;由于抽真空装置排入环境的水蒸气中蕴含较多的热能,直接排入环境不但造成能量浪费,而且会对环境造成热污染,不利于该技术的应用推广。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的是提供一种可避免水蒸气排入环境、降低物料干燥能耗的带气体分离膜的热泵真空干燥装置。
本实用新型的结构原理示意如附图1所示。包括干燥箱(1)、加热板(2)、膨胀阀(3)、压缩机(4)、真空泵(5)、气体分离膜(6)、冷却器(7)和风道(8);压缩机(4)、加热板(2)、膨胀阀(3)和冷却器(7)通过管路依次连接构成热泵工质循环回路;加热板(2)布置在干燥箱(1)内;真空泵(5)和干燥箱(1)之间通过风道(8)连接,冷却器(7)和气体分离膜(6)布置在风道(8)内,气体分离膜(6)布置在冷却器(7)和真空泵(5)之间,气体分离膜(6)的周边与风道(8)的内壁之间用密封材料密封。
所述的真空泵(5)为水环式或罗茨式。
所述的气体分离膜(6)的材料为陶瓷材料或高分子材料。
所述的冷却器(7)为翅片管式换热器。
本实用新型的有益效果是:避免水蒸气排入环境、降低物料干燥能耗。
附图说明
附图1是本实用新型的结构原理示意图;
图中:
1为干燥箱 2为加热板 3为膨胀阀 4为压缩机
5为真空泵 6为气体分离膜 7为冷却器 8为风道
具体实施方式
如附图1所示,本实用新型为带气体分离膜的热泵真空干燥装置,包括干燥箱(1)、加热板(2)、膨胀阀(3)、压缩机(4)、真空泵(5)、气体分离膜(6)、冷却器(7)和风道(8);压缩机(4)、加热板(2)、膨胀阀(3)和冷却器(7)通过管路依次连接构成热泵工质循环回路;加热板(2)布置在干燥箱(1)内;真空泵(5)和干燥箱(1)之间通过风道(8)连接,冷却器(7)和气体分离膜(6)布置在风道(8)内,气体分离膜(6)布置在冷却器(7)和真空泵(5)之间,气体分离膜(6)的周边与风道(8)的内壁之间用密封材料密封;真空泵(5)为水环式或罗茨式;气体分离膜(6)的材料为陶瓷材料或高分子材料;冷却器(7)为翅片管式换热器。
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