[实用新型]一种浆态床渣油加氢装置用放料阀

说明书

本新型属于异种材料的放料阀，具体涉及一种浆态床渣油加氢装置用放料阀。一种浆态床渣油加氢装置用放料阀，包括与主管道连通的阀体，阀体内设置阀杆组件，阀杆组件与顶端的手动装置连接，并能够在手动装置的带动下上下移动，阀体在中腔通道底部设置硬质合金密封面，阀体的Y型出口通道在靠近中腔通道位置设有冲洗口，并在该位置设置Y型冲洗阀。本新型的效果是：介质流动顺畅无驻留；防止介质中硬质颗粒损伤柱塞；阻挡介质渣油进入填料；保证柱塞可靠密封。

技术领域

本新型属于渣油加氢放的放料阀，具体涉及一种浆态床渣油加氢装置用放料阀。

背景技术

随着环保要求的提高，油品的升级换代，炼油技术在固定床渣油加氢和沸腾床渣油加氢之后，产生了更先进的浆态床渣油加氢，并正在逐步得到应用。先进的技术通常伴随更苛刻工况，浆态床渣油加氢亦不例外，其工艺参数更高，工况更苛刻，如介质含硬质颗粒，介质遇冷会产生不可逆的凝固。

现有技术中没有针对浆态床渣油加氢装置的阀门，从而导致介质在阀腔内驻留，影响整体工况。

实用新型内容

本新型的内容是针对现有技术的缺陷，提供一种浆态床渣油加氢装置用放料阀。

本新型是这样实现的：一种浆态床渣油加氢装置用放料阀，包括与主管道连通的阀体，阀体内设置阀杆组件，阀杆组件与顶端的手动装置连接，并能够在手动装置的带动下上下移动，阀体在中腔通道底部设置硬质合金密封面，阀体的Y型出口通道在靠近中腔通道位置设有冲洗口，并在该位置设置Y型冲洗阀。

如上所述的一种浆态床渣油加氢装置用放料阀，其中，所述的阀杆组件包括柱塞和阀杆，其中柱塞设置在阀体内部，柱塞的直径与主管道的内径一致，柱塞的顶端与阀杆固定连接。

如上所述的一种浆态床渣油加氢装置用放料阀，其中，所述的柱塞的头部堆焊STL硬质合金。

如上所述的一种浆态床渣油加氢装置用放料阀，其中，在阀体与柱塞之间形成填料空腔，在该填料空腔内设置组合填料，填料空腔通过柱塞填料密封机构和碟簧固定形状。

如上所述的一种浆态床渣油加氢装置用放料阀，其中，在填料空腔的最下端设置刮油环，该刮油环用于阻挡介质渣油进入填料空腔。

如上所述的一种浆态床渣油加氢装置用放料阀，其中，在阀杆与手动装置之间设置支架，该支架用于阀杆与手动装置的支撑连接，在支架上设有柱塞导向槽。

如上所述的一种浆态床渣油加氢装置用放料阀，其中，在柱塞导向槽中设置导向板，该导向板用于柱塞运动导向。

如上所述的一种浆态床渣油加氢装置用放料阀，其中，所述的Y 型冲洗阀用于提供阀体通道的冲洗，防止介质驻留。

如上所述的一种浆态床渣油加氢装置用放料阀，其中，主管道与阀体之间设有密封垫片，该密封垫片设置二道。

本新型的效果是：1)在阀门关闭位置，柱塞弧形头部与主管道通道形成平滑的通道，从结构上保证介质流动顺畅无驻留。2)柱塞头部堆焊STL硬质合金，防止介质中硬质颗粒损伤柱塞。3)刮油环置于填料底部，阻挡介质渣油进入填料，保护填料密封。4)柱塞填料密封机构，采用碟簧加载，补偿填料松弛，保证柱塞可靠密封。5)出口通道安装Y型冲洗阀，提供阀体通道的冲洗，防止介质驻留。

附图说明

图1为本新型所提供的一种浆态床渣油加氢装置用放料阀结构示意图；

图2是图1下半部分旋转示意图。

图中：1.主管道；2.密封垫片；3.阀体；4.柱塞；5.刮油环；6.柱塞填料密封机构；7.碟簧；8.阀杆；9.支架；10.手动装置；11.导向板； 12.组合填料；13.Y型冲洗阀。

具体实施方式