[实用新型]轴承缺针检测设备有效
| 申请号: | 202021829227.4 | 申请日: | 2020-08-27 |
| 公开(公告)号: | CN212658438U | 公开(公告)日: | 2021-03-05 |
| 发明(设计)人: | 黄伟达;葛君;赵琼 | 申请(专利权)人: | 苏州新豪轴承股份有限公司 |
| 主分类号: | G01M13/04 | 分类号: | G01M13/04;G01G19/62 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 郭金鑫 |
| 地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 轴承 检测 设备 | ||
本实用新型提供了一种轴承缺针检测设备,涉及轴承生产加工技术领域,其包括机体、传送装置、推料装置、重量检测装置、排料装置和控制装置;机体上设有上料位和重量检测位;传送装置用于将被测轴承传送到上料位;推料装置用于将上料位的被测轴承推送至重量检测位和第一下料位;重量检测装置用于检测被测轴承重量;排料装置用于将位于重量检测位的被测轴承排送至第二下料位。本实用新型通过重量检测装置对生产后的滚针轴承的重量进行检测,以判断轴承是否缺针,并且通过推料装置和排料装置分别将合格品和不合格品送至相应的区域,实现了缺针检测的自动化,解放了人力,提高了检测效率和检测结构的准确度。
技术领域
本实用新型涉及轴承生产加工技术领域,尤其是涉及一种轴承缺针检测设备。
背景技术
滚针轴承在生产过程中由于装配缺陷,装配后会存在轴承缺针情况,因此需要进行轴承缺针检测,现阶段的轴承缺针检测一般采用人工目视化挑选,具体包括人工直接检测,或者是将滚针轴承置于目视化仪器上进行显示,再通过人工进行目视检测,这两种检测方式均需要大量人工,不仅浪费人力,而且检测效率低下,且经常存在漏检的情况,影响出厂产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承缺针检测设备,以解决现有的检测方式浪费人力,检测效率低下,容易漏检而影响出厂产品质量的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种轴承缺针检测设备,具体技术方案如下:
一种轴承缺针检测设备,包括:
机体,所述机体上设有上料位和重量检测位;
传送装置,所述传送装置用于将被测轴承传送到所述上料位;
推料装置,所述推料装置用于将所述上料位的被测轴承推送至所述重量检测位,并可将位于所述重量检测位的被测轴承推送至第一下料位;
重量检测装置,所述重量检测装置位于所述重量检测位,并用于检测被测轴承重量;
排料装置,所述排料装置用于将所述位于所述重量检测位的被测轴承排送至第二下料位;
控制装置,所述控制装置分别与所述传送装置、所述推料装置、所述重量检测装置和所述排料装置相连接。
进一步的,所述传送装置包括第一带传送机构、第二带传送机构和导料板;
所述第一带传送机构和第二带传送机构并排相邻设置,且两者传送方向相反;
所述导料板一部分位于所述第一带传送机构上,另一部分位于所述第二带传送机构上;
所述导料板的长度方向与所述第一带传送机构的传送方向互成角度,以使得在所述第一带传送机构上的被测轴承能够沿所述导料板进入所述第二带传送机构。
进一步的,还包括第一限位板;
所述第一限位板位于所述第二带传送机构远离所述第一带传送机构的一侧;
所述第一限位板一端靠近所述上料位设置,另一端与所述导料板间隙配合或相连接,以防止被测轴承脱出所述第二带传送机构。
进一步的,还包括调距装置;所述第一限位板通过调距装置安装在所述机体上,以调节所述第一限位板与所述第一带传送机构的距离。
进一步的,所述调距装置包括连接板和调距螺栓;
所述连接板与所述第一限位板相连接,所述连接板沿其长度方向开设有一条形通孔;
所述机体上设有与所述调距螺栓相适配的螺孔,所述调距螺栓穿过所述条形通孔与所述螺孔相连接,并将所述第一限位板压紧在所述机体上。
进一步的,还包括第二限位板;
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