[实用新型]一种曲轴冲击强化装置

说明书

本实用新型提供一种曲轴冲击强化装置，设有底座，底座上设有支架，支架上设有连接板，连接板上设有气缸，气缸上设有冲击杆，底座上还设有固定块，固定块与底座之间设有试件，底座与支架之间为固定连接，支架与连接板为固定连接，连接板与气缸为固定连接，冲击杆与气缸的活塞杆为固定连接，固定块与底座之间为可拆卸式固定连接。其解决了现有大型曲轴圆角冲击强化装置设备投入大，试验周期长，不容易快速验证冲击系统的可行性的技术问题。本实用新型可广泛应用于圆角冲击工序中。

技术领域

本实用新型涉及一种冲击装置，特别是涉及一种曲轴冲击强化装置。

背景技术

现阶段大型船用曲轴通常采用圆角滚压和淬火/气体氮化的复合强化处理方式来提高强度，但目前国内外研制的滚压机床均不能满足滚压力要求。针对此种现状，亟需研究新的强化手段，设计开发大型曲轴圆角冲击强化装置，解决大型曲轴圆角强化的问题，实现对大型曲轴的强化处理。但是大型曲轴冲击强化装置设备投入大，试验周期长，不容易快速验证冲击系统的可行性。

发明内容

本实用新型针对现有大型曲轴圆角冲击强化装置设备投入大，试验周期长，不容易快速验证冲击系统的可行性的技术问题，提供一种试验周期短、设备投入少、能全面验证冲击气缸和冲击杆的冲击效果的曲轴冲击强化装置。

为此，本实用新型的技术方案是，一种曲轴冲击强化装置，设有底座，底座上设有支架，支架上设有连接板，连接板上设有气缸，气缸上设有冲击杆，底座上还设有固定块，固定块与底座之间设有试件，底座与支架之间为固定连接，支架与连接板为固定连接，连接板与气缸为固定连接，冲击杆与气缸的活塞杆为固定连接，固定块与底座之间为可拆卸式固定连接。

优选的，冲击杆上设有定位台阶，冲击杆与气缸的活塞杆通过定位台阶进行端面定位。

优选的，冲击杆一端设有销孔，气缸的活塞杆上与冲击杆配钻销孔，冲击杆与气缸的活塞杆通过销连接。

优选的，冲击杆用于冲击试件的一端为球面。

优选的，底座与支架、支架与连接板、底座与固定块之间均通过螺栓连接。

优选的，底座、支架、连接板和固定块均采用高强度钢板制作，冲击杆材料选用YG8，冲击杆硬度大于60HRC，试件材料与曲轴相同，试件硬度与曲轴相同。

本实用新型有益效果是，

(1)该装置结构简单，安装方便，制造成本低，能够快速验证冲击杆及气缸的冲击性能，验证成功后再将气缸及冲击杆等转到大型曲轴上进行冲击试验，缩短了试验周期，减少了成本浪费，可以确保圆角冲击强化的一次性成功；

(2)试件通过固定块固定在底座上，冲击杆固定在活塞杆上，在活塞杆的作用下对试件进行冲击，能够保证冲击过程中冲击杆能够作用在试件上相对准确的位置；

(3)冲击杆的一端设计成球型端面，与实际冲击曲轴圆角的要求一致，可以保证冲击验证的准确性；

(4)冲击杆与活塞杆配钻销孔，销孔内安装销，用于保证冲击杆与活塞杆的连接，冲击杆上设有定位台阶，冲击杆与气缸的活塞杆通过定位台阶进行端面定位，充分保证活塞杆的力通过冲击杆作用到试件上。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2是本实用新型实施例的左视结构示意图；

图3是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图4是本实用新型实施例的冲击杆结构示意图。

图中符号说明：

1.底座；2.支架；3.气缸；4.连接板；5.冲击杆；6.固定块；7.试件；8.球面；9.销孔；10.定位台阶。

具体实施方式