[实用新型]玻璃电熔窑

说明书

本实用新型公开了一种玻璃电熔窑，包括窑本体，所述窑本体内部形成熔化池，所述窑本体顶部设有入料口，其底部设有出液口，所述窑本体横截面为十二边形，其上部的截面积大于其下部的截面积，其外轮廓形成“T”字形结构，其内部形成“T”字形结构的熔化池；所述窑本体上沿其高度方向设有四层用于对熔化池内玻璃液加热的加热电极，分别为设于窑本体上部的第一层和第二层、设于窑本体下部的第三层和第四层，各层的加热电极插入熔化池的深度为200‑1000mm。本实用新型环境友好、加热均匀、使用寿命高、节约能源，适用于生产玻璃时使用，尤其适用于生产硼硅玻璃时使用，适用于做玻璃电熔窑。

技术领域

本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，涉及一种电熔窑，特别是一种玻璃电熔窑。

背景技术

硼硅玻璃具有耐高温、抗腐蚀、强度高的优点，并且硼硅玻璃具有很低的热膨胀系数和较高的硬度，因此，被广泛应用于化工、航天、军事、家庭、医院等领域。

硼硅玻璃在生产时一般采用燃气熔窑对玻璃液进行加热熔化，燃气燃烧的过程中会排放大量的对环境有害的废气，并且加热时主要是对玻璃液的顶部进行加热，造成玻璃液内部温度分布不均匀，导致生产出来的硼硅玻璃质地不均匀，容易发生光学变形，影响使用。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种玻璃电熔窑，以达无排放、加热均匀的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种玻璃电熔窑，包括窑本体，所述窑本体内部形成熔化池，所述窑本体顶部设有入料口，其底部设有出液口；还包括用于对熔化池内玻璃液加热的加热电极，所述窑本体横截面为十二边形，其上部的截面积大于其下部的截面积，其外轮廓形成“T”字形结构，其内部形成“T”字形结构的熔化池；所述窑本体上沿其高度方向设有四层加热电极，分别为设于窑本体上部的第一层和第二层、设于窑本体下部的第三层和第四层，各层的加热电极插入熔化池的深度为200-1000mm；所述第一层、第二层分别于窑本体上设有与窑本体十二个侧面相对应的十二只加热电极；所述第三层、第四层分别于窑本体上设有与窑本体十二个侧面相对应的六只加热电极，且六只加热电极间隔设置；

作为对本实用新型的限定：所述窑本体由内到外分为四层，分别为耐高温层、密封层、第一保温层、第二保温层；

作为对本实用新型的一种限定：所述耐高温层由电熔锆刚玉砖制成，所述密封层由捣打料制成，所述第一保温层由硬质保温砖制成，所述第二保温层由软质保温砖制成；

作为对本实用新型的另一种限定：所述加热电极为钼电极；

作为对本实用新型的进一步限定：还包括用于控制加热装置加热温度的温控装置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果在于：

（1）本实用新型中加热电极沿窑本体高度方向设有四层，对玻璃液内部进行分层加热使电熔窑加热更加均匀，加热速度快，并且加热温度高，利用加热电极对玻璃液进行加热，不会产生对环境有害的气体，环境友好；本实用新型中加热电极插入深度均为200-1000mm，加热性能好；本实用新型中加热电极沿窑本体高度方向自上而下分别为第一层、第二层、第三层、第四层，第一层、第二层分别于窑本体上部设有十二只加热电极，第三层、第四层分别于窑本体下部设有六只加热电极，使熔化池内玻璃液加热更加均匀；

（2）本实用新型中加热电极为钼电极，使加热电极在高温下强度高，抗氧化性能好，使用寿命长，耐腐蚀且不易使玻璃着色，有效提高了加热电极的使用寿命，且生产出的玻璃的质量不会受电极材料影响；