[实用新型]一种可快速锁定的双工位金属板激光切割平台

说明书

本实用新型公开了一种可快速锁定的双工位金属板激光切割平台，包括切割台、液压杆和连接杆，所述切割台的上方设置有放置工位，且放置工位的下侧焊接有滑块，所述液压杆螺栓固定在切割台的内部，且液压杆的右端连接有滑块，所述放置工位内部的左右两端均轴承连接有第一丝杆，且第一丝杆的外侧螺纹连接有第一限位座，所述第一限位座的上方安装有第一安装架，且第一安装架的内侧通过弹簧连接有第一调节架。该可快速锁定的双工位金属板激光切割平台，放置工位设置有2组，双工位的设置可连续性的对金属板进行输送，从而实现金属板的连续性切割，配合使用防护架体，可避免激光切割机对金属板进行切割时产生的火花飞溅。

技术领域

本实用新型涉及激光切割机相关技术领域，具体为一种可快速锁定的双工位金属板激光切割平台。

背景技术

激光切割机是利用高功率密度激光束对材料进行切割的机械，被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，避免熔融物质附着在工件上，在对工件进行激光切割时，需要将工件放置到切割平台并进行输送，将工件输送至激光切割区。

但是，现在有的金属板激光切割平台在使用的过程中仍存在不足之处，不能快速并同步的对金属板的不同方位进行固定，需要单个的调节锁定结构，操作复杂，且均需要人工进行操作，不能在对工件进行锁定的同时配用防火花飞溅的装置，降低切割区的安全性，并且不能连续性的对批量工件进行切割。

所以，我们提出了一种可快速锁定的双工位金属板激光切割平台以便于解决上述提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速锁定的双工位金属板激光切割平台，以解决上述背景技术提出的目前市场上现在有的金属板激光切割平台不能快速并同步的对金属板的不同方位进行固定，不能在对工件进行锁定的同时配用防火花飞溅的装置，并且不能连续性的对批量工件进行切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速锁定的双工位金属板激光切割平台，包括切割台、液压杆和连接杆，所述切割台的上方设置有放置工位，且放置工位的下侧焊接有滑块，所述液压杆螺栓固定在切割台的内部，且液压杆的右端连接有滑块，所述放置工位内部的左右两端均轴承连接有第一丝杆，且第一丝杆的外侧螺纹连接有第一限位座，所述第一限位座的上方安装有第一安装架，且第一安装架的内侧通过弹簧连接有第一调节架，所述第一丝杆的外端通过锥齿组连接有第二丝杆，且第二丝杆的外侧螺纹连接有第二限位座，所述第二限位座的上方安装有第二安装架，且第二安装架的内侧通过弹簧连接有第二调节架，所述第一调节架和第二调节架的下端均粘接有锁定板，且第一调节架和第二调节架的上侧均安装有滚轮，所述连接杆安装在放置工位的外侧，所述切割台的右上方连接有防护架体，且防护架体内侧的前后两侧均连接有第二调节板，所述防护架体的左右两侧均安装有第一调节板。

优选的，所述放置工位关于连接杆的纵向中心线对称设置有2组，且放置工位与切割台为滑动连接。

优选的，所述第一丝杆和第二丝杆相互垂直分布，且第一丝杆的外径和第二丝杆的外径相同。

优选的，所述第一限位座的侧剖面和第二限位座的主剖面均为倒“T”形结构，且第一限位座和第二限位座的最高点高于放置工位的最高点。

优选的，所述第一调节架与第一调节板的接触处等间距的分布有滚轮，且第一调节板的主剖面为梯形结构。

优选的，所述第二安装架和第二调节板的接触处等间距的分布有滚轮，且第二调节板的主剖面为梯形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可快速锁定的双工位金属板激光切割平台，

（1）放置工位设置有2组，双工位的设置可连续性的对金属板进行输送，从而实现金属板的连续性切割，配合使用防护架体，可避免激光切割机对金属板进行切割时产生的火花飞溅；