[实用新型]一种用于管道的激光切割定位夹具

说明书

本实用新型涉及激光切割相关夹具技术领域，且公开了一种用于管道的激光切割定位夹具，包括卡盘基座，所述卡盘基座上安装有安装主盘，卡盘基座和安装主盘上均开设有相互连通的矩形槽，安装主盘的正面垂直方向对称安装有两个垂直固定座，安装主盘的正面水平方向对称安装有两个横向固定座，垂直固定座和横向固定座均指向安装主盘的中心方向并呈十字分布，垂直固定座和横向固定座的正面分别安装有垂直气缸和横向气缸头。该用于管道的激光切割定位夹具，提高管道加工的精度，在管道受到外界的推力或拉力时，定位滚轮进行滚动，区别于传统的二次拆装定位的方式，便于管道的再次切割定位，提高管道工件的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及激光切割相关夹具技术领域，具体为一种用于管道的激光切割定位夹具。

背景技术

激光切割是利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气，这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在工件上形成切口，完成工件的加工处理。

在管道工件的加工过程中，管道在进行激光切割时需要通过相对应的专用夹具进行定位夹持，避免管道在加工处理时发生位置偏移影响管道的加工精度，特别是对于较长的管道进行切割时，切割之后的管道需要二次加持定位进行下一步切割处理，二次加持定位延迟工件耗时，同时降低了工件的夹持定位精度，降低了工件的加工效率，因此发明人设计了一种用于管道的激光切割定位夹具，提高管道进行激光切割时的夹持定位效率，保障管道的加工精度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于管道的激光切割定位夹具，解决了管道在激光切割时进行二次夹持定位影响产品加工精度及效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管道的激光切割定位夹具，包括卡盘基座，所述卡盘基座上安装有安装主盘，卡盘基座和安装主盘上均开设有相互连通的矩形槽，安装主盘的正面垂直方向对称安装有两个垂直固定座，安装主盘的正面水平方向对称安装有两个横向固定座，垂直固定座和横向固定座均指向安装主盘的中心方向并呈十字分布，垂直固定座和横向固定座的正面分别安装有垂直气缸和横向气缸，安装主盘的正面对称设置有两个导气接头，两个导气接头分别与相邻的垂直气缸和横向气缸的接口相连通，导气接头同压作用于相对应的垂直气缸和横向气缸，保证外部压板和内部压板的驱动同步性。

两个所述垂直气缸的伸缩端均安装有外部压板，两个横向气缸的伸缩端均安装有内部压板，外部压板和内部压板的表面均对称安装有滚轮座，相对应的滚轮座之间活动安装有两个相互平行的定位滚轮，两个外部压板和两个内部压板之间均对称安装有两个连杆和两个传动丝杆，外部压板和内部压板与相对应的垂直固定座和横向固定座的配合面开设有供连杆和传动丝杆活动的贯穿孔。

所述定位滚轮的中间位置均开设有环形切槽，针对管道的非标件进行加持定位设计，扩大夹具的适用范围。

优选的，所述垂直固定座的安装厚度大于横向固定座的安装厚度，保障垂直气缸和横向气缸在安装使用时分别驱动外部压板和内部压板相互错开夹持，垂直气缸和横向气缸的结构大小均相同，保证管道工件在夹持固定时受力的平衡稳定性。

优选的，所述两个外部压板与两个内部压板之间存在安装间隙，保障夹具各个结构之间的配合稳定性。

优选的，所述垂直气缸和横向气缸与相对应的垂直固定座和横向固定座之间为滑动配合并通过螺钉安装定位，保证垂直气缸和横向气缸的径向定位的精度，避免夹具部件定位的精准度。

优选的，所述外部压板和内部压板与相对应的连杆和传动丝杆之间分别通过直线轴承和滚珠螺母活动配合，保证外部压板和内部压板同步活动的稳定性。

优选的，两个所述外部压板和两个内部压板所组成的矩形形状与安装主盘上的矩形槽形状相适配，保障管道定位夹持的同心度。