[实用新型]一种内衬板加工定型机构

说明书

本实用新型公开了一种内衬板加工定型机构，包括底座、工作台和弧形支撑杆，所述底座的顶部通过螺栓安装有工作台，所述工作台的顶部通过螺栓安装有支撑架，且支撑架的顶部焊接有顶架，所述顶架的顶部通过安装座安装有电动液压缸，所述工作台的顶部一端焊接有安装杆，所述安装杆的一侧嵌设有滑动槽，所述滑动槽内设置有滑动块，所述滑动块的一侧通过螺钉安装有激光灯，所述工作台的顶部一端通过螺栓安装有弧形支撑杆，所述弧形支撑杆的顶端焊接有吊杆，且吊杆的底端通过安装座安装有激光平整度仪。该新型内衬板加工定型机构功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

技术领域

本实用新型涉及内衬板加工技术领域，特别涉及一种内衬板加工定型机构。

背景技术

辊压机，又名压延机、对辊机、轧机、挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30—50%，辊压机的内侧设置有内衬板，内衬板在生产加工的过程中需要使用到定型机构，现有的定型机构不能对板材进行平整度检测，并且对板材进行整平定型，为此，我们提出一种内衬板加工定型机构。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种内衬板加工定型机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种内衬板加工定型机构，包括底座、工作台和弧形支撑杆，所述底座的顶部通过螺栓安装有工作台，所述工作台的顶部通过螺栓安装有支撑架，且支撑架的顶部焊接有顶架，所述顶架的顶部通过安装座安装有电动液压缸，所述工作台的顶部一端焊接有安装杆，所述安装杆的一侧嵌设有滑动槽，所述滑动槽内设置有滑动块，所述滑动块的一侧通过螺钉安装有激光灯，所述工作台的顶部一端通过螺栓安装有弧形支撑杆，所述弧形支撑杆的顶端焊接有吊杆，且吊杆的底端通过安装座安装有激光平整度仪，所述吊杆的一端通过连接片及螺栓安装有LED照明灯，所述工作台的顶部表层设置有耐污层。

进一步地，所述电动液压缸的输出轴通过螺栓安装有压块。

进一步地，所述滑动块的一侧通过螺纹孔安装有制动旋钮。

进一步地，所述耐污层为氟化硅改性涂层。

进一步地，所述工作台的一端通过安装壳安装有蓄电盒，且蓄电盒的输出端与LED照明灯、电动液压缸和激光平整度仪的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将待定型的内衬板放置到工作台的顶部，开启吊杆上的激光平整度仪，对内衬板的平整度进行检测，并且用记号笔记录出不平整的位置，技术人员将不平整的位置移动到压块的正下方，开启电动液压缸带动压块向下移动，便于将内衬板不平整的位置整平，提高产品质量，效率高，实用性强。

2.用点位的方式标记好内衬板的尺寸后，开启滑动块一侧的激光灯发射出一束激光，并且内衬板顶部表面出现激光线，便于技术人员沿着激光线标记出切割线，便于对内衬板的准确定型，该定型方法精度高，效果突出，节省人力物力，开启LED照明灯便于在光线较暗时提供照明，便于内衬板的正常加工操作。

3.耐污层为氟化硅改性涂层，使工作台的顶部耐污垢，不易粘黏灰尘，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用，利用滑动块在滑动槽内上下滑动，便于调整激光灯的高度，满足对不同厚度的板材进行激光标线。

附图说明

图1为本实用新型一种内衬板加工定型机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种内衬板加工定型机构的耐污层结构示意图。

图3为本实用新型一种内衬板加工定型机构的激光灯结构示意图。