[实用新型]一种新型轴类零件加工机床

说明书

本实用新型涉及一种新型轴类零件加工机床，设在底座上的工件夹具和位于工件夹具两边的展刀动力头，展刀动力头通过丝杆与工件夹具连接，第一伺服电机的输出端与丝杆连接，展刀动力头包括用于加工工件的加工刀盘及驱动加工刀盘的转动电机，转动电机的输出轴与加工刀盘连接，加工刀盘包括设于加工刀盘中心的中心钻头和位于加工刀盘上的多个由第二伺服电机控制位置的车刀，工件夹具的数量不少于两个，工件夹具包括带有升降夹头的上夹具部和固定的下夹具部。本实用新型提供了新型轴类零件加工机床，展刀动力头的前后移动及加工刀盘上车刀的移动，可完成轴类工件端面加工、台阶加工及中心孔加工，解决了工件两端面中心孔同心度精度难以保证的问题。

技术领域

本实用新型涉及机床，更具体地说，它涉及一种新型轴类零件加工机床。

背景技术

对于轴类零件的加工工艺流程的首道工序普遍是加工两端面及加工形成夹位，并在零件的两端形成中心孔，而其中，两端中心孔的同心度是零件后续加工的基础并决定零件后续加工的精度。但现有的加工机床至少需要两套刀具，分别是加工端面的刀具和加工中心孔的刀具，在加工轴类零件时，由于需要移动零件来适应不同的刀具或移动刀具来适应零件，因此在加工时两端中心孔的同心度难以保证，严重影响后续的加工精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型轴类零件加工机床，展刀动力头的前后移动及加工刀盘上车刀的移动，可完成轴类工件端面加工、台阶加工及中心孔加工，解决了工件两端面中心孔同心度精度难以保证的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型轴类零件加工机床，设置在底座上的工件夹具和位于所述工件夹具两边的展刀动力头，所述展刀动力头通过丝杆与工件夹具连接，展刀动力头的第一伺服电机的输出端与丝杆连接，所述展刀动力头包括用于加工工件的加工刀盘及驱动加工刀盘的转动电机，所述转动电机的输出轴与加工刀盘连接，所述加工刀盘与转动电机连接组成旋转机构，所述第二伺服电机驱使展刀头动力头运动从而驱使加工刀盘靠近或远离工件夹具，所述加工刀盘由转动电机驱动旋转并由第二伺服电机驱使靠近或远离工件夹具，所述加工刀盘包括设于加工刀盘中心的中心钻头和位于加工刀盘上的多个由第二伺服电机控制位置的车刀，所述工件夹具的数量不少于两个，所述工件夹具包括带有升降夹头的上夹具部和固定的下夹具部。

在其中一个实施例中，所述加工刀盘设有多个滑槽，所述滑槽内设有由第二伺服电机驱动来回运动的车刀固定部，所述车刀固定部上可拆卸地设置有车刀。

在其中一个实施例中，所述工件夹具还包括设置在底座上的夹具支座，所述夹具支座上端设置上夹具部，所述夹具支座下端设置下夹具部，升降夹头所述升降夹头的上端设有驱动升降夹头的升降油缸，所述升降夹头与工件接触的接触面呈倒V型，所述下夹具部与工件接触的接触面呈正V型，调整升降夹头以夹紧工件，上夹具部和下夹具部对工件有极好的稳定效果。

在其中一个实施例中，所述升降夹头包括与升降油缸连接的上夹具固定部和与上夹具固定部连接并可调整位置的上夹具调整部，所述上夹具调整部与工件的接触面呈倒V型，升降夹头和下夹具部可适用于不同尺寸的工件。

所述上夹具调整部与工件的接触面呈不对称的倒V型，上夹具调整部与工件接触的接触面的一边的长度大于接触面另一边的长度，上夹具调整部根据工件的外形来调整自身位置以适应工件形状，与下夹具部共同夹紧工件。

在其中一个实施例中，所述底座设置有用于展刀动力头和夹具支座运动的导轨，所述夹具支座的底部设有用于锁紧导轨的第一锁紧装置，所述展刀动力头的底部设有用于锁紧导轨的第二锁紧装置，在底座的导轨上根据工件的长度来调整多个夹具之间的距离，第一锁紧装置锁紧夹具支座在底座的位置即可，在加工过程中，通过第一伺服电机驱动丝杆的转动，使得展刀动力头在导轨上运动，靠近或离开工件，从而对工件进行加工。