[实用新型]暴烈臂

说明书

本实用新型公开了暴烈臂，涉及本工程机械领域，包括用于连接暴烈臂中刀板和小臂的安装结构，安装结构包括两块夹板，两块夹板分别与刀板第一端的两侧焊接固定，小臂与两块夹板可转动连接，暴烈臂中铲斗油缸的第一端与两块夹板可转动连接，铲斗油缸的第二端与小臂可转动连接，通过焊接孔的设计，增加了夹板中部与刀板之间的焊接位置，增强了夹板与刀板之间的连接强度，此种连接方式不需要加强筋也可以满足连接强度需求，同时与传统连接结构不同的是没有连接平台的存在，在进行破碎时，减小了与岩石的接触面积，在同样的作用力情况下，本连接结构的压强更大，在进行破碎时可深入的深度更深，挖掘效果更好。

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，尤其涉及一种暴烈臂。

背景技术

随着挖掘机属具种类的不断增多，挖掘机越来越广泛的应用于不同行业的各种施工现场，使得各种施工作业得以高效完成，挖掘机装配各种不同的属具，就能够完成各种不同的作业需求，挖斗可完成土方的开挖、装载大大提高了土方作业的效率，但是当需要开挖硬土层、风化石、冻土时用普通挖斗作业时，不但效率低下，而且有时还无法完成开挖作业，而暴烈臂正好很适应该种工况的施工，暴烈臂将岩石层进行破碎后，由普通铲斗进行快速装车，故暴烈臂在建筑施工等工况下有着广泛的应用，而传统的刀板在与小臂进行连接时，通过连接平台进行连接，结合加强筋的增强刀板与小臂的连接强度，但是此种安装方式，在挖掘过程中，在刀板深入到坚硬的硬土层或岩石层内时，连接平台与岩石层接触，增大了接触面积，增大了刀板继续深入岩石层的难度，挖掘效果大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题设计了一种暴烈臂。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

暴烈臂，包括用于连接暴烈臂中刀板和小臂的安装结构，安装结构包括两块夹板，两块夹板分别与刀板第一端的两侧焊接固定，夹板远离刀板的一端设置小臂连接孔和安装孔，小臂的第一端通过安装轴穿过小臂连接孔与两块夹板可转动连接，暴烈臂中铲斗油缸的第一端通过安装轴与两块夹板可转动连接，铲斗油缸的第二端与小臂的第二端可转动连接。

进一步地，两块夹板的中部均设置有至少一个焊接孔，夹板的内侧面四周和焊接孔边缘均与刀板的侧面焊接固定。

进一步地，铲斗油缸的铲斗油缸活塞杆可转动安装在小臂的第二端，铲斗油缸的铲斗油缸缸体通过安装轴与两块夹板可转动连接。

进一步地，暴烈臂还包括至少一个缸体保护件，缸体保护件为环形结构，每个缸体保护件包裹在铲斗油缸缸体外侧壁，每个缸体保护件的内侧面与铲斗油缸缸体的外侧壁相互挤压固定。

进一步地，暴烈臂还包括两块耳板和斗杆油缸，斗杆油缸的两端分别与小臂的第二端和暴烈臂中大臂的第一端可转动连接，两块耳板的第一端均设置有小臂安装孔，小臂的中部通过安装轴可转动安装在耳板的第一端，两块耳板的第二端与大臂第二端的两侧固定连接，两块耳板关于大臂对称安装，两块耳板第二端之间的距离小于两块耳板第一端之间的距离。

进一步地，耳板的俯视结构为两端平直中部倾斜的折线型结构，折线型结构的两端平直结构与中部倾斜的最小夹角均为钝角。

进一步地，耳板的折线型结构为一体成型制成。

进一步地，两块耳板第二端相背离的侧面设置有大臂油缸安装座，两块耳板第二端相背离的侧面均设置有多个加强筋，加强筋的另一边与大臂油缸安装座的外侧面固定连接。

进一步地，一个大臂油缸安装座侧面的多个加强筋以大臂油缸安装座的中心轴线为圆心阵列设置在大臂油缸安装座的外侧面。