[实用新型]一种拉弯机的型材上下料装置

说明书

本实用新型提供一种拉弯机的型材上下料装置，包括支架和第二电机，所述第二电机的输出轴的一端通过联轴器连接有螺纹杆，且螺纹杆的外壁通过螺纹连接有支撑板，所述支撑板的一侧外壁焊接有滑杆，且滑杆为不锈钢材质，所述支撑板的顶部外壁通过螺钉固定有液压杆，且液压杆的活塞杆一端设置有滑块，所述滑块的两侧外壁开设有同一个通孔，且通孔与滑杆形成滑动配合。本实用新型在使用过程中，装置通过液压杆调节第一环形抓手和第二环形抓手之间的距离，使得其距离为最佳的抓取距离，使操作起来更加的简单轻便，从而增强了装置的使用效率，通过设置在橡胶层上的橡胶凸起增加抓手与型材之间的摩擦力，避免了型材易脱落的风险。

技术领域

本实用新型涉及上下料装置技术领域，特指一种拉弯机的型材上下料装置。

背景技术

拉弯就是把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和尺寸的工件的 冲压成形工艺。拉弯成形广泛应用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉炉管、船体的钢板及 骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及 箱柜镶条等。材料拉弯时，其变形区内各部分的应力状态有所不同。 横断面中间不变形的部分称为 中性层。中性层以外的金属受拉应力作用，产生伸长变形。中性层以内的金属受压应力作用，产生压缩变形。由于中性层两侧金属的应力和应变方向相反，当载荷卸去后，中性层两侧金属的 弹性变形回复方向相反，引起不同程度的弹复，在需要对型材进行拉弯时，就会用到拉弯机。

现存市面上的拉弯机存在着在使用过程中需要人工来进行型材的装卸，使得拉弯机操作起来过于的繁琐，不仅不能加快工作效率，还存在着一定的安全隐患。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种拉弯机的型材上下料装置，使用装置时，先将支架通过压板固定在拉弯机上，随后通过液压杆调节两个抓手之间的距离，然后开启第二电机调节支撑板的位置，位置调节完成后，开启第一电机，将连接在钢索绳的移动板放下来，然后电动伸缩杆开始收缩，将第一环形抓手与第二环形抓手分开，当抓住型材后，电动伸缩杆开始伸出，以至于抓紧型材，装置通过液压杆调节第一环形抓手和第二环形抓手之间的距离，使得其距离为最佳的抓取距离，使操作起来更加的简单轻便，从而增强了装置的使用效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种拉弯机的型材上下料装置，包括支架和第二电机，所述第二电机的输出轴的一端通过联轴器连接有螺纹杆，且螺纹杆的外壁通过螺纹连接有支撑板，所述支撑板的一侧外壁焊接有滑杆，且滑杆为不锈钢材质，所述支撑板的顶部外壁通过螺钉固定有液压杆，且液压杆的活塞杆一端设置有滑块，所述滑块的两侧外壁开设有同一个通孔，且通孔与滑杆形成滑动配合，所述滑块的底部外壁焊接有支脚，且支脚一侧外壁通过螺钉固定有第一电机，且第一电机的输出轴的一端通过联轴器连接有卷轮，所述卷轮的外壁绕接有钢索绳，且钢索绳的一端设置有移动板，所述移动板的底部外壁两侧均设置有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆活塞杆的一端分别铰接有第一环形抓手和第二环形抓手，且第二环形抓手的一端设置有凸形卡扣，所述第一环形抓手与第二环形抓手的内壁均设置有等距离分布的弹簧，且弹簧的数量为六至八个，所述弹簧远离第一环形抓手与第二环形抓手的一侧外壁均设置有第一橡胶层与第二橡胶层，且第一橡胶层与第二橡胶层的内壁均设置有等距离分布的橡胶凸起。

优选地，所述移动板的两侧外壁均设置有防撞层，且防撞层的厚度为一至二厘米。

优选地，所述支架的一侧外壁的顶部开设有限位槽，且限位槽的内壁滑动连接有固定板，固定板远离限位槽的一端与支撑板相连接。

优选地，所述支架的两侧内壁的底端均开设有第二凹槽，且第二凹槽的一侧内壁设置有滑槽。

优选地，所述滑槽的内壁滑动连接有压板，且压板与支脚的截面呈倒F形。

优选地，所述压板的顶部外壁的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔通过螺纹连接有螺纹栓。

本实用新型有益效果：