[实用新型]一种新型保温真空抬包

说明书

一种新型保温真空抬包，属于铝冶炼设备技术领域，具体包括：抬包外壳、抬包内壳、若干连接柱、环形外沿、抬包盖、内衬层、加热层、均热层、吸铝管和出铝管；加热层的设置能够从根本上保证高温铝液在周转过程中，热量损失、冷凝结块的问题，保证高温铝液在转运过程中保持液态；纳米级石墨作为均热层，不仅具有较好的耐热性，使其不熔于高温铝液、避免污染，而且致密的纳米级石墨能够防止粘附铝液，减少了铝液转运过程中的浪费，节省成本；通过在抬包内壳通过在抬包外壳和抬包内壳之间构建真空保温层，利用真空不易导热的特性，断绝了高温铝液与外部的热传递，具有优良的保温效果。

技术领域

本实用新型涉及铝冶炼设备技术领域，具体涉及一种新型保温真空抬包。

背景技术

铝冶炼厂在铝电解冶炼过程中，都采用真空抬包作为中转装置，从电解槽中吸取铝液，之后输送至铸造车间制成铝锭或者加工成铝材。抬包抽取铝液作业中和铝液在转运过程中，铝液被吸取脱离了电解槽后，受转移环境的影响，在抬包的腔内会冷却，造成凝铝液冷凝，不仅造成物料浪费，且冷凝的铝块粘附在抬包内壁不易清理，延误工业流程，增大运作成本。

实用新型内容

为了解决现有技术中所存在的铝液被吸取脱离了电解槽后，容易在抬包的腔内冷凝，造成损失的问题，本实用新型提供了一种新型保温真空抬包。

一种新型保温真空抬包，所述真空抬包，包括：抬包外壳、抬包内壳、若干连接柱、环形外沿、抬包盖、内衬层、加热层、均热层、吸铝管和出铝管；所述抬包内壳的底侧通过所述连接柱固设在所述抬包外壳的内部，所述抬包外壳和所述抬包内壳间形成隔离间隙，且在所述抬包内壳的开口与所述抬包外壳的开口之间设置所述环形外沿，将所述隔离间隙进行密封；所述环形外沿上设置有抽气孔，贯通所述隔离间隙，用于将所述隔离间隙做真空负压处理，得到真空保温腔；所述内衬层设置在所述抬包外壳内壁；所述加热层设置在所述抬包内壳的腔底，并在所述加热层上设置所述均热层，所述加热层通电供热，并通过所述均热层向腔内的高温铝液散热，维持所述铝液的温度；所述吸铝管一端贯通延伸至所述抬包内壳的腔内并呈向下弯折状，另一端延伸至外部的电解槽；所述出铝管设置在所述吸铝管的对立侧，贯通所述抬包内壳。

所述连接柱内设置有布线孔，所述抬包内壳底部设置有内壳通孔，所述抬包外壳底部设置有外壳通孔，所述内壳通孔、布线孔和所述外壳通孔依次导通，构成布线通道；设置在所述抬包内壳底部的加热层通过所述布线通道连接外部电源。

所述加热层为盘状的电热丝，所述电热丝为铁镍铝电热丝；所述电热丝表层喷涂有导热性良好的绝缘层；所述电热丝通过所述布线通道与外部的供电设备电连接。

所述均热层为纳米级石墨层。

所述抬包盖上设置有与所述环形外沿配套的盖体外沿，二者通过法兰连接；所述抬包盖上还设置有引射器、通气阀门和人孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的技术方案中包括：抬包外壳、抬包内壳、若干连接柱、环形外沿、抬包盖、内衬层、加热层、均热层、吸铝管和出铝管；加热层的设置能够从根本上保证高温铝液在周转过程中，热量损失、冷凝结块的问题，保证高温铝液在转运过程中保持液态；纳米级石墨作为均热层，不仅具有较好的耐热性，使其不熔于高温铝液、避免污染，而且致密的纳米级石墨能够防止粘附铝液，减少了铝液转运过程中的浪费，节省成本；通过在抬包内壳通过在抬包外壳和抬包内壳之间构建真空保温层，利用真空不易导热的特性，断绝了高温铝液与外部的热传递，具有优良的保温效果。

附图说明

图1为本实用新型中真空抬包的结构示意图；

图2为本实用新型中连接柱的结构示意图；

图3为本实用新型中加热层的设置示意图；