[实用新型]造粒烟气净化装置

说明书

本实用新型涉及一种造粒烟气净化装置，包括罐体，该罐体的底部设置有支腿，该罐体的顶部设置有进气管，该进气管的内周贯通设置有进气口，该进气管的底部伸入所述罐体内部，在该罐体的侧部设置有出气口和进水口；所述罐体的内部还设置有溢流管，该溢流管的底部伸出所述罐体的底部形成出水口；所述溢流管的顶部高于所述进气管的底部，所述进水口低于所述溢流管的顶部，所述出气口高于所述溢流管的顶部。本实用新型中，烟气从进气管的底部排出并浸在水中，烟气中的烟尘和气味可以被水吸收，而含油、烟尘等的废水可以经溢流管溢流排出，经过净化的烟气则从出气口排出进入后续的设备进行深度处理。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理装置技术领域，具体涉及一种造粒烟气净化装置。

背景技术

目前，造纸废渣中含有大量的塑料垃圾，应用破碎、清洗等手段可以将这些塑料皮分离出来，再进行生产再生颗粒。在生产颗粒过程中会产生大量烟气，这些烟气如果不能进行无害化处理会对环境造成污染，损害人身健康。

现有的废旧塑料再生颗粒的烟气处理一般是：烟气先经过喷淋塔二级喷淋吸收部分烟尘，然后再经过焦油捕集器吸附残余烟油。现有的造粒烟气处理系统由于靠风机抽动，烟气在处理设备中停留时间短，不能进行彻底处理就被风机抽走，这样排出的气体中仍然含有有害成分，不能达标排放，对周边环境造成污染。

造粒设备一般包括一步造粒机、二步造粒机和三步造粒机，而造粒过程中烟气产生体积量最大和浓度最高都是在二步造粒机的进料口处，因此，如果可以对这部分烟气进行预处理，将会大大降低后序烟气处理系统的负荷。

而造粒产生的烟气中含有大量的烟尘和油污类杂质，如何快速吸收烟气中的烟尘和油污是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种造粒烟气净化装置，其可以初步净化烟气中的烟尘和油污，且成本较低。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种造粒烟气净化装置，包括罐体，该罐体的底部设置有支腿，该罐体的顶部设置有进气管，该进气管的内周贯通设置有进气口，该进气管的底部伸入所述罐体内部，在该罐体的侧部设置有出气口和进水口；所述罐体的内部还设置有溢流管，该溢流管的底部伸出所述罐体的底部形成出水口；所述溢流管的顶部高于所述进气管的底部，所述进水口低于所述溢流管的顶部，所述出气口高于所述溢流管的顶部。

本实用新型中，进气管的底部低于溢流管的顶部，即罐体内的液位面高于进气管的底部，则从进气管的底部排出的烟气会直接浸在水中，烟气中的烟尘和气味可以被水吸收，而含油、烟尘等的废水可以经溢流管溢流排出，经过净化的烟气则从出气口排出进入后续的设备进行深度处理。本实用新型中，进水口低于溢流管的顶部，可以防止水流对液位面产生冲击，使得液位面较为平稳。

优选地，所述溢流管包括竖直设置的进水段和出水段，所述进水段和出水段之间通过倾斜段连接，所述进水段的顶部形成溢流口，所述出水段的底部形成所述出水口。溢流管的倾斜段的设计，可以起到缓冲作用，降低出水段内的废水的流速。

优选地，所述进气管从上至下包括第一柱形段和第二柱形段，所述第一柱形段的内径小于所述第二柱形段的内径。第二柱形段的设计，可以降低进入罐体内的烟气速度，进而降低烟气对水的冲击；此外，第二柱形段的设计，还可以增加烟气流道的横截面积，提高烟气与水的接触的面积，使得烟气内的烟尘和油污可以被水充分吸收。

优选地，所述罐体的底部设置有排污口，该排污口处密封连接有排污盖板。需要时，可以通过排污口排出罐体内的水和杂质。

优选地，所述罐体的侧部还设置有观察口，以便于工作人员从该观察口处了解罐体内部的烟气处理情况。

优选地，所述观察口的底部与所述溢流管的顶部齐平，则工作人员可以从观察口处直接看到液位面的情况。

附图说明