[实用新型]内腔温度一致性好的井式退火炉

说明书

本实用新型公开了内腔温度一致性好的井式退火炉，具体涉及井式退火炉技术领域，包括炉体，所述炉体内部固定设有水框，所述水框内部固定设有竖板，所述竖板将水框内部分为竖板和第一腔体，所述炉体顶部开设有第二腔体，所述竖板内部开设有第二开口，所述水框内部固定设有投料机构；所述投料机构包括两个梯形箱体，靠近所述炉体右侧的梯形箱体底部设有多个弹簧，所述梯形箱体内部固定设有隔板，所述梯形箱体内部固定设有电机，所述电机输出轴外侧固定套设有滚筒，靠近所述炉体右侧的梯形箱体底部固定设有板体。本实用新型杜绝了开盖的动作，避免了添加原料时炉体出现热量流失的情况，炉体内温度得以均衡。

技术领域

本实用新型实施例涉及井式退火炉技术领域，具体涉及内腔温度一致性好的井式退火炉。

背景技术

井式退火炉主要适用于盘圆线材，铜件、不锈钢、钢带及金属机件等退火热处理用。使工件退火后少氧化无脱碳保持整洁。

现有技术存在以下不足：现有的井式退火炉为了使炉体内部温度不会流失，都会在炉盖上进行复杂化设计，使得制造成本较高，同时炉内需要不定时的添加原料，故炉盖需要被打开，由此导致大量热量流失，使得炉体顶部的温度快速低于炉体底部的温度。

因此，需要发明内腔温度一致性好的井式退火炉。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供内腔温度一致性好的井式退火炉，通过在水框内填充液体水，打开密封板向炉体内添加原料，原料掉落至靠近炉体右侧的梯形框体上，炉体右侧的梯形框体带动板体向下运动，然后滚筒使炉体右侧的梯形箱体顶部的原料穿过第二开口掉落在另一个梯形框体上，与此同时，板体使转杆运动，转杆通过轻触开关控制电动推杆工作，电动推杆活动端带动另一个梯形箱体向上运动，然后另一个梯形箱体上的原料通过第三开口掉入炉体内，杜绝了开盖的动作，避免了添加原料时炉体出现热量流失的情况，炉体内温度得以均衡，以解决现有技术中井式退火炉为了使炉体内部温度不会流失，都会在炉盖上进行复杂化设计，使得制造成本较高，同时炉内需要不定时的添加原料，故炉盖需要被打开，由此导致大量热量流失，使得炉体顶部的温度快速低于炉体底部的温度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：内腔温度一致性好的井式退火炉，包括炉体，所述炉体内部固定设有水框，所述水框内部固定设有竖板，所述竖板将水框内部分为第一腔体和第二腔体，所述炉体顶部开设有第二腔体，所述第二腔体和第一腔体内部连通，所述竖板内部开设有第二开口，所述第二开口与第一腔体内部和第二腔体内部连通，所述水框内部固定设有投料机构；

所述投料机构包括两个梯形箱体，两个所述梯形箱体分别设在第一腔体和第二腔体内部，所述梯形箱体外壁与水框内壁和竖板一侧壁相接触，靠近所述炉体右侧的梯形箱体底部设有多个弹簧，多个所述弹簧均设在竖板一侧，所述弹簧底部与水框内腔底部固定连接，所述弹簧顶部与梯形箱体底部相接触，所述梯形箱体内部固定设有隔板，所述梯形箱体内部固定设有电机，所述电机设在隔板前侧，所述电机输出轴贯穿隔板，所述电机输出轴外壁通过密封轴承与隔板活动连接，所述电机输出轴后端通过轴承与梯形箱体一侧壁活动连接，所述电机输出轴外侧固定套设有滚筒，所述滚筒设在梯形箱体内部并且位于隔板后侧，所述滚筒穿过梯形箱体并且延伸至梯形箱体顶部，靠近所述炉体右侧的梯形箱体底部固定设有板体，所述板体贯穿水框底部一侧壁，所述板体设在竖板和弹簧之间，所述板体一侧壁与竖板一侧壁相接触，所述水框底部设有转杆，所述转杆通过转轴与水框活动连接，远离所述炉体右侧的梯形箱体底部固定设有电动推杆，所述电动推杆贯穿水框底部一侧壁，所述电动推杆底部固定设有轻触开关，所述梯形箱体后侧一侧壁开设有多个通孔，所述水框一侧壁开设有第三开口。

进一步地，所述炉体顶部固定设有框体，所述框体设在第一开口外侧，所述框体一侧设有密封板，所述密封板通过转轴与框体活动连接，所述密封板底部与炉体顶部相接触。