[实用新型]一种支腿箱焊接工装

说明书

本实用新型属于支腿箱焊接工装领域，具体涉及一种支腿箱焊接工装，底座上端有放置底板的定位支撑面；定位件沿左右方向间隔地排布有两个，定位件具有在左右方向上有设定的间距的立板定位夹紧面和底板定位夹紧面，中间定位体放置在支腿箱的底板上以顶撑对应立板，上端的支撑面支撑盖板；在夹紧机构的作用下两定位件配合夹紧底板并与两中间定位体配合夹紧各立板。底板定位夹紧面配合夹紧底板，立板定位夹紧面、以及中间定位体的顶撑面配合夹紧各立板，中间定位体保证三块立板之间具有合格的距离，焊接过程无需手动测量和划线定位，确保焊接后的支腿箱具有较高的尺寸精度，使得生产出来的支腿箱具有良好的通用性。

技术领域

本实用新型属于支腿箱焊接工装领域，具体涉及一种支腿箱焊接工装。

背景技术

起重机作业时，主要通过支腿箱对车体进行支撑。起重机支腿箱包括底板、垂直于底板的立板以及固定在立板上端的盖板，其中，立板有三块，分别为左侧立板、中间立板和右侧立板，左侧立板和右侧立板设置在底板和盖板之间，并且距离底板和盖板边缘一定距离向内设置。

支腿箱焊接时一般采用的方法是，将底板铺在相应的工作台上，然后根据设计尺寸在底板上划线标出各立板的安装位置，再根据划线标将各立板通过点焊的方式预固定在底板上，预固定过程中，利用直角尺控制各立板与底板的垂直度，同时，在相邻两立板之间设置中间定位部件来约束相邻两立板之间的距离。

这种通过手动控制的方法生产支腿箱效率极低，而且支腿箱的尺寸精度受工人经验制约，生产出来的支腿箱之间通用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通用型支腿箱焊接工装，以解决现有技术中采用手动控制生产支腿箱所导致的生产效率低，支腿箱通用性差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型中支腿箱焊接工装采用如下技术方案：

一种支腿箱焊接工装，包括底座，上端有供支腿箱的底板定位放置在上的定位支撑面；定位件沿左右方向间隔地排布有两个，两定位件的相对一侧分别具有自上而下依次布置的立板定位夹紧面和底板定位夹紧面，立板定位夹紧面和底板定位夹紧面之间在左右方向上有设定的间距；中间定位体沿左右方向设置有两个，设于定位支撑面上方，左右两侧分别具有用于沿左右方向定位顶撑对应立板的顶撑面，下端具有下端支撑面，用于与支腿箱底板的上板面配合，以将中间定位体放置在支腿箱的底板上，上端具有上端支撑面，用于供支腿箱盖板定位放置在上；焊接工装还包括夹紧机构，夹紧机构用于夹紧两定位件以使得两定位件配合夹紧底板并与两中间定位体配合夹紧各立板。

本实用新型的有益效果在于：定位支撑面对底板进行定位支撑，在夹紧机构的夹紧作用下，两个定位件的底板定位夹紧面配合夹紧底板，实现对底板的定位，同时，两定位件的立板定位夹紧面、以及中间定位体的顶撑面能够配合夹紧各立板，中间定位体保证对应的三块立板之间具有合格的距离。由于板定位夹紧面和底板定位夹紧面之间在左右方向上有设定的间距，因此，左右定位件夹紧后，立板与底板之间的相对位置得以确定，整个过程无需手动测量和划线定位，确保焊接后的支腿箱具有较高的尺寸精度，而且，通过同一套工装生产出来的支腿箱，其各处的尺寸具有较高的统一性，使得生产出来的支腿箱具有良好的通用性。

进一步地，两定位件中的其中一个为固定在底座上的固定定位件，另一个为活动定位件，夹紧机构包括用于驱动该活动定位件朝固定定位件移动的顶压机构。

有益效果为：在顶压机构的顶压下，活动定位件向固定定位件移动，固定定位件为支腿箱提供稳定的定位基准，使得焊接工装在进行定位时为立板提供初始的定位依靠。

进一步地，顶压机构包括安装在底座上的活动定位件固定架，还包括螺纹旋装在活动定位件固定架上的丝杆，丝杆沿左右方向延伸，顶压机构还包括防脱装配在丝杆端部的压紧块，压紧块用于顶推活动定位件，压紧块与丝杆的相应端之间有一定的相对滑动量，以使得压紧块可预压在活动定位件上。