[实用新型]一种倾斜式内导轮

说明书

一种倾斜式内导轮，设置于刮板捞渣机的侧壁的安装板上，所述安装板的上端部向内倾斜设置，所述安装板上设有安装孔，所述内导轮包括一加长轴承座体，所述加长轴承座体前端密封穿过所述安装孔固设在安装板上，所述轴承座体内设有加长传动轴，所述加长轴承座体与加长传动轴之间为向内开口的环状密封空腔，所述加长传动轴的端部设有斜锥形内导轮。本实用新型通过设置倒扣形成的密封腔来阻止灰渣进入，结构简单，稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种刮板捞渣机及其他刮板输送设备中必备部件，尤其涉及一种倾斜式内导轮。

背景技术

刮板捞渣机广泛应用于煤粉炉底渣输送系统，它接在锅炉的下方，槽体内部盛满水，锅炉产生的高温灰渣落入捞渣机的槽体内，在水中冷却，然后通过刮板将冷却后的灰渣从槽体内捞出，称为刮板捞渣机。而内导轮是刮板捞渣机的重要部件，内导轮的加长轴承座体部分通过螺栓固定到刮板捞渣机的壳体上，内导轮的轮体部分浸没在灰渣水中，为链条及刮板提供导向支持。

刮板捞渣机在使用一段时间后，内导轮的密封会出现失效的情况，导致灰渣进入到加长轴承座体内，损坏轴承，使内导轮不能正产运转。主要原因如下：1）内导轮的运行环境恶劣，长时间处于高温且混有灰渣的水中，高温容易使橡胶密封圈失效，灰渣杂质更容易破坏密封圈；2）内导轮连续负载运行，由于是锅炉的下级设备，所以锅炉不停机，刮板捞渣机就要一直运行，对密封的磨损较大；3）维护不及时或不到位，内导轮需要定期加润滑脂维护，加晚了或者添加少了，就会导致灰渣水进入轴承座内；上述三种原因会导致在刮板捞渣机投入运行后，内导轮的实际使用寿命达不到设计的要求，在锅炉的运行周期内需要频繁更换。换一次内导轮也比较麻烦，就需要放掉内导轮位置以上的灰渣水，还需要注意不被锅炉高温废渣烫伤。

目前现有的措施：采用骨架密封、O形橡胶圈、反冲洗水、注油密封、机械密封的一种或几种组合的方式，延缓灰渣进入加长轴承座体内，从而延长内导轮的使用寿命，但是密封组合较多，加工制造程序就多，同时有的密封方式，如机械密封，对于加工精度要求极高，不仅提高了制造成本，还增加了维护难度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用寿命长的倾斜式内导轮。

为解决上述问题本实用新型采用的技术方案是：

一种倾斜式内导轮，设置于刮板捞渣机的侧壁的安装板上，所述安装板的上端部向内倾斜设置，所述安装板上设有安装孔，所述内导轮包括一加长轴承座体，所述加长轴承座体前端穿过所述安装孔固设在安装板上，所述加长轴承座体内设置加长传动轴，所述加长传动轴的外端部设有斜锥形内导轮。

优选的，所述加长传动轴中后部设有两个轴承，所述的两个轴承固设在所述加长轴承座体内部的相对应位置，两个所述轴承之间与所述加长轴承座体内壁形成一环状密封空腔。

优选的，所述安装板与侧壁的角度为30°-60°。

优选的，所述加长轴承座体包括后盖、轴承座、轴承和加长传动轴固定套，所述加长传动轴与轴承相配合，所述后盖与轴承座通过螺栓密封连接，所述轴承座与加长传动轴固定套通过螺栓密封连接，所述加长传动轴固定套密封贯穿安装板，所述加长传动轴固定套通过螺栓与设置在安装板上的固定座相连接。

优选的，所述轴承座上设置一注油嘴，所述加长传动轴与加长轴承座体之间设置一容纳腔，所述注油嘴与容纳腔相连通。

优选的，所述加长轴承座体的内端内壁上设置与加长传动轴匹配的密封O型圈。

优选的，所述斜锥形内导轮通过键与加长传动轴相连接。

优选的，所述斜锥形内导轮的内导轮端面垂直设置在刮板捞渣机的刮板的一端。

有益效果：

1、只需对刮板捞渣机的侧壁进行部分改造，就可以实现对现有内导轮的整体替换，具有一定的通用性和替换性。