[实用新型]一种层流涡流式上升管荒煤气换热器

说明书

一种层流涡流式上升管荒煤气换热器，荒煤气管道内壁上平行相间开的均布装有多个横向的环形隔板，相邻的环形隔板之间的过气面积大于环形隔板中心孔的过气面积，构成涡流气通道，荒煤气管道的内壁喷涂有第一陶瓷黑料层，荒煤气管道外面竖向装有平行相间开的水套，荒煤气管道与水套间竖向装有多个与水套、荒煤气管道平行的层流多孔板，水套外壁上喷涂有第二陶瓷黑料层，荒煤气管道、层流多孔板与水套上、下端面分别齐平，上端面横向装有密封的第一法兰，下端面横向装有密封的第二法兰；结构简单，设计科学合理，生产成本低，荒煤气温度降低30%以上，循环氨水循环量减少10%以上，增加了换热器的使用寿命，节能环保，有巨大的社会和经济效益。

技术领域

本实用新型涉及换热器，特别是一种层流涡流式上升管荒煤气换热器。

背景技术

炼焦油工业是耗能大户，工序能耗约为 110kgce/t，炼焦油炉热能占焦炭工业的37%～39%。炼焦油炉废气排出热量的15%～21%中，荒煤气占有热量32% ～36%，荒煤气为炼焦油副产物，成分很复杂，主要由净煤气、水蒸气、焦油和粗苯等组成，温度约850℃，传统工艺采用上升管荒煤气换热器吸热完成热交换，上升管荒煤气换热器将荒煤气的热量交换为热能，变废为宝，循环盐水吸收高温荒煤气通道热量，高温循环盐水急冷70～80℃，荒煤气通道内高温热量被汽化成为水蒸气造成浪费，荒煤气通道吸收热能变成80～85℃低温，盐水循环水量大能源造成浪费。目前国内极少数炼焦油炉厂，对炼焦油炉上升管荒煤气换热器进行改造、拆除换热器内循环氨水盘管，使用盐水代替氨水，盐水在上升管荒煤气换热器水套内吸收热量排出，改造后的上升管荒煤气换热器荒煤气从下部进入，上部流出，但荒煤气在通道内停留时间短，荒煤气热能不能被充分带走，换热器吸收热量不够，盐水在水套内停留时间短，也不能及时将荒煤气热能充分带走，那么，如何使荒煤气的热能能够充分被吸收，至今未见公开报导。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是对现有上升管荒煤气换热器进行改造，从而提供一种层流涡流式上升管荒煤气换热器，可有效解决荒煤气的热能不能充分被吸收的问题。

为实现上述目的，本实用新型解决的技术方案是，一种层流涡流式上升管荒煤气换热器，包括荒煤气管道和水套，所述的荒煤气管道为空心圆管，荒煤气管道内壁上平行相间开的均布装有多个横向的环形隔板，相邻的环形隔板之间的过气面积大于环形隔板中心孔的过气面积，构成涡流气通道，荒煤气管道的内壁喷涂有第一陶瓷黑料层，荒煤气管道外面竖向装有平行相间开的水套，荒煤气管道与水套间竖向装有多个与水套、荒煤气管道平行的层流多孔板，水套外壁上喷涂有第二陶瓷黑料层，荒煤气管道、层流多孔板与水套上、下端面分别齐平，上端面横向装有密封的第一法兰，第一法兰中心开有与荒煤气管道内径相等的出气孔，下端面横向装有密封的第二法兰，第二法兰中心开有与荒煤气管道内径相等的进气孔。

本实用新型结构简单，设计科学合理，生产成本低，荒煤气温度降低30%以上，循环氨水循环量减少10%以上，增加了换热器的使用寿命，节能环保，有巨大的社会和经济效益。

附图说明

图1是本实用新型主视剖面图。

图2是本实用新型图1中A-A向剖视图。

图3是本实用新型结构原理示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体情况对本实用新型的具体实施方式作详细说明。