[实用新型]一种可调的灌装机

说明书

本实用新型公开了一种可调的灌装机，包括灌装平台、星轮盘、升降架、水平导轨、升降气缸、喷头、第一输送带与第二输送带，所述灌装平台顶面转动连接所述星轮盘，所述灌装平台上设置有限位架用于包围所述星轮盘；本实用新型通过设置升降架、升降导轨、水平导轨与升降气缸，如此可调节喷头与升降气缸的水平位置与高度位置，从而使喷头可精确对准灌装工位对应的中转槽，以精准向中转槽内的溶液瓶进行灌装，同时还能适应不同规格的溶液瓶。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种可调的灌装机。

背景技术

在化学用品的生产中，需要将药剂进行灌装、上阀、压盖等才可出厂，其中在进行灌装时，由于药剂自己结构、装置使用一段时间后，喷头总会出现堵塞现象，如此会使溶液瓶无法灌装，从而导致空载的溶液瓶进入后续的上阀、压盖工序，影响后续的加工；同时由于喷头位置、行程固定，使喷头只能加工一个或最多数个规格的溶液瓶。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种适应性强的可调的灌装机。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种可调的灌装机，包括灌装平台、星轮盘、升降架、水平导轨、升降气缸、喷头、第一输送带与第二输送带，所述灌装平台顶面转动连接所述星轮盘，所述灌装平台上设置有限位架用于包围所述星轮盘，且所述限位架与星轮盘之间留有间隙，所述星轮盘外侧边开有多个中转槽以供溶液瓶放置，多个所述中转槽环形等间隔分布；所述灌装平台上设置有环形依次分布的上料工位、灌装工位、检测工位与出料工位，其中所述上料工位、灌装工位、检测工位与出料工位分别与部分所述中转槽一一对应，所述上料工位连接所述第一输送带，所述灌装工位正上方设置所述喷头，所述喷头向上连接所述升降气缸，所述升降架竖向设置于所述限位架一侧，同时所述升降架上设置有竖向延伸的升降导轨，所述升降导轨上滑动连接有升降座，所述升降座上设置所述水平导轨，所述水平导轨水平方向延伸，且所述水平导轨上滑动连接有滑动座，所述滑动座上设置所述升降气缸；

所述出料工位上设置有推出气缸，所述推出气缸的活塞杆伸出以限制出料工位对应的中转槽内的溶液瓶进入第二输送带。

本实用新型的有益效果为：可调，适应性强，本实用新型通过设置升降架、升降导轨、水平导轨与升降气缸，如此可调节喷头与升降气缸的水平位置与高度位置，从而使喷头可精确对准灌装工位对应的中转槽，以精准向中转槽内的溶液瓶进行灌装，同时还能适应不同规格的溶液瓶；还有，通过设置检测工位与推出气缸，可在检测工位检测出其对应的中转槽内的溶液瓶没有灌装溶剂时，则通过推出气缸防止空载的溶液瓶进入第二输送带，以便于该溶液瓶通过星轮盘的转动，重新移动至灌装工位进行灌装。

进一步地，所述星轮盘底面设置有竖向延伸的转轴，所述转轴向下连接有步进电机。本实用新型采用上述结构后，通过设置步进电机与转轴，以步进电机带动转轴与星轮盘转动。

进一步地，所述星轮盘上设置有转动手轮。本实用新型采用上述结构后，通过设置转动手轮，使工作人员通过拧动转动手轮，使星轮盘的中转槽可以在初始位置时恰好对准上料工位、灌装工位、检测工位与出料工位。

进一步地，所述升降架上设置有升降螺杆，所述升降螺杆竖向延伸，所述升降座与升降螺杆螺纹连接，且所述升降螺杆端部套装有第一手轮。本实用新型采用上述结构后，通过拧动第一手轮以带动升降座升降。

进一步地，所述升降座上述设置有水平螺杆，所述滑动座与所述水平螺杆螺纹连接，且所述水平螺杆端部套装有第二手轮。本实用新型采用上述结构后，通过拧动第二手轮，以带动滑动座于水平方向移动。

进一步地，所述第一输送带的出料端延伸至上料工位内。本实用新型采用上述结构后，可将溶液瓶快速准确地输送至上料工位对应的中转槽内。

进一步地，所述检测工位上设置有视觉检测头用于检测溶液瓶是否装有溶剂。