[实用新型]供胶摆臂设备

说明书

本实用新型涉及机械设备领域，具体而言，涉及一种供胶摆臂设备，其包括供胶传送组件、供胶摆臂组件、裁剪组件以及压延辊筒，胶片通过供胶传送组件传送到供胶摆臂组件上，经过供胶摆臂组件的传送的过程中，裁剪组件将胶片裁剪成一定长度的胶块，胶块继续随着供胶摆臂组件向前传送至压延辊筒上；本申请所涉及供胶摆臂设备将压延供胶摆臂进行改造，增加了裁剪组件，使胶料由条状胶片裁断成一片片的胶块进行压延供胶，保证供胶的一致性；探测传感器安装在摆臂供胶的位置，监测压延辊筒上的胶块堆积情况，根据监测的反馈，及时调整摆臂供胶的频率和停留时间，保证胶料的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体而言，涉及一种供胶摆臂设备。

背景技术

目前，压延帘布一般都是采用压延工艺生产。终炼胶需经过挤出机塑炼，供胶至粗炼开炼机上，后经过供胶开炼机，将胶料进行塑炼完全，控制一定的排胶温度，通过带有金属探测仪的传送带对胶料中的金属进行检测，以保证胶料中无金属掺入，防止不良品的产生。后钢丝帘线以及塑炼好的胶料经压延机，压延成帘布。

现有工艺存在以下缺点：

(1)胶料由供胶开炼机向压延机供胶时，供胶宽度及厚度一定，有时无法匹配压延速度的变化，造成胶料供胶不足或者堆积胶较多；

(2)供胶摆臂以一定的速度左右摆臂供胶，转辊中部每个行程会进行两次供胶，导致中部转辊表面堆积胶料过多，造成胶料焦烧，帘布不良品产生；

(3)现有供胶方式，转辊表面胶料的多少，以及某个位置胶料量的控制，全部由供胶机操作人员来控制，需要实时进行控制调整，大大增加员工的工作量。

如图1所示，压延辊筒中部存在上述的堆积胶较多的情况。

基于以上存在的问题，本申请主要对压延供胶摆臂进行改造，在摆臂上增加胶条裁断装置，将胶料裁断成胶片，可以均匀分散在转辊表面。同时，可以实现声波扫描到压延辊筒上方，监测各部位堆积较量的多少，保证供胶的及时性，从而保证帘布的品质。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种供胶摆臂设备，以解决现有技术中胶料供胶不足、胶料堆积胶较多、帘布不良品较多且人工成本大等的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种供胶摆臂设备，其包括供胶传送组件、供胶摆臂组件、裁剪组件以及压延辊筒，胶片通过供胶传送组件传送到供胶摆臂组件上，经过供胶摆臂组件的传送的过程中，裁剪组件将胶片裁剪成一定长度的胶块，胶块继续随着供胶摆臂组件向前传送至压延辊筒上；

供胶传送组件包括传送带、传送驱动以及供胶开炼机，胶料经过供胶开炼机成型为胶片，向外输送到传送带上，传送带通过传送驱动，将胶片输送到供胶摆臂组件上；

供胶摆臂组件包括支撑平台、摆臂以及摆臂驱动，摆臂驱动固定在支撑平台上，摆臂驱动位于摆臂一端，摆臂驱动转动，带动摆臂扇形摆动；摆臂上还安装有传送装置，在摆臂扇形摆动的同时，将胶片向前传送。

裁剪组件安装在摆臂上，位于胶片上方，随着摆臂一起摆动，裁剪组件包括裁剪转轴以及安装在裁剪转轴上的裁刀；裁剪转轴转动带动裁刀旋转，将胶片裁剪成胶块。

进一步的，裁剪转轴上对称安装有两个裁刀。

进一步的，压延辊筒上方设置有探测传感器，用于监测胶块堆积。

进一步的，支撑平台上表面带有扇形滑轨，摆臂下方带有支撑滚轮，摆臂摆动过程中，支撑滚轮沿着扇形滑轨滚动，为摆臂提供支撑；

进一步的，传送装置包括传送带以及传送驱动，传送驱动以及传送带均安装在摆臂上，随着摆臂的摆动，传送驱动带动传送带将胶片以及切割后的胶块传送至压延辊筒上。