[实用新型]一种干熄焦循环烟气余热回收利用系统

说明书

本实用新型公开了一种干熄焦循环烟气余热回收利用系统，包括首尾依次连接至干熄焦余热锅炉出口端的二次除尘器、循环风机和副省煤器，还包括除盐水补水箱、凝结水箱、除氧器和连接在所述副省煤器、除盐水补水箱，凝结水箱和除氧器之间的热量回收单元，所述热量回收单元以从除氧器中所供应的除氧水为介质将从所述副省煤器吸收的热量对除盐水和凝结水进行加热，经加热后的除盐水和凝结水分别输入所述除氧器中。本实用新型在保证循环烟气余热充分回收的基础上，不但有效的避免了副省煤器的低温腐蚀，还避免了管内的氧腐蚀问题。

技术领域

本实用新型属于干熄焦余热回收节能技术领域，具体涉及一种干熄焦循环烟气余热回收利用系统。

背景技术

干熄焦余热回收节能技术在生产蒸汽的同时供应企业生产所需要的电力，是国家重点推广应用的节能增效技术之一，现已在国内焦化和钢铁企业普遍应用。

目前国内焦化及钢铁企业通常采用的干熄焦循环烟气余热回收利用系统中因在混水中含有大量的溶解氧，容易导致换热面管束产生严重的管内氧腐蚀，尤其是在水温偏高时会造成水中溶解氧的大量析出，故为保证除氧器的除氧效果，故副省煤器的出口水温一般控制在60~80℃。

其次，在实际运行工况条件下，由于焦炭中含有硫，致使干熄焦的循环烟气中含有100~300mg/m3的SO2，这就导致循环烟气的酸露点为120~130℃。在目前国内通常采用的干熄焦循环烟气余热回收利用系统中，用于换热的副省煤器的进口水温在40~60℃、出口水温在60~80℃，将造成副省煤器管束的管外壁温度低于循环烟气的酸露点，会导致产生严重的低温酸腐蚀。

实用新型内容

针对现有干熄焦循环烟气余热回收利用系统中所存在的低温腐蚀和管内氧腐蚀的问题，本实用新型提出一种干熄焦循环烟气余热回收利用系统。

实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种干熄焦循环烟气余热回收利用系统，包括首尾依次连接至干熄焦余热锅炉出口端的二次除尘器、循环风机和副省煤器，还包括除盐水补水箱、凝结水箱、除氧器和连接在所述副省煤器、除盐水补水箱，凝结水箱和除氧器之间的热量回收单元，所述热量回收单元以从除氧器中所供应的除氧水为介质从所述副省煤器吸收的热量对除盐水和凝结水进行加热，经加热后的除盐水和凝结水分别输入所述除氧器中。

作为本实用新型的进一步改进，所述的热量回收单元包括分别与所述除盐水补水箱和所述凝结水箱相连的除盐水补水加热器和凝结水加热器，还包括除氧水预热器，所述的除氧水预热器的冷源端与所述除氧器相连，热源端与所述副省煤器相连，所述除氧水预热器的热源输出端分别与所述除盐水补水加热器和所述凝结水加热器相连，所述除盐水补水加热器和凝结水加热器的输出端与所述除氧器相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述除氧水预热器的低温侧进水管与所述除氧器相连，低温侧的出水管与所述副省煤器相连；所述除氧水预热器的高温侧进水管与所述副省煤器相连，高温侧出水管分别与所述除盐水补水加热器和所述凝结水加热器相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述除盐水补水加热器或所述凝结水加热器包括交换热量的除氧水管路和对应的供应水管路，所述的除氧水管路和对应的供应水管路的出口端同时连接至所述除氧器中。

作为本实用新型的进一步改进，还包括第一可调支路，所述的第一可调支路的两端分别与所述除氧水预热器高温侧的进水管端和出水管端相连。

作为本实用新型的进一步改进，还包括第二可调支路，所述的第二可调支路的两端分别与所述除盐水补水加热器中的除氧水管路的进水管端和出水管端相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述除氧水预热器和所述除氧器之间所连接的除氧水供水管上设有增压泵。