[实用新型]一种电路板散热装置及车灯有效
申请号: | 202021821749.X | 申请日: | 2020-08-27 |
公开(公告)号: | CN214249458U | 公开(公告)日: | 2021-09-21 |
发明(设计)人: | 杨景;孙辉 | 申请(专利权)人: | 江苏中科朗恩斯车辆科技有限公司 |
主分类号: | F21S45/47 | 分类号: | F21S45/47;F21V29/503;F21V29/508;F21V29/70;F21V29/89;F21Y115/10 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 陈红桥 |
地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电路板 散热 装置 车灯 | ||
本实用新型提供了一种电路板散热装置,包括铝板和至少一块FPC,所述铝板用于承载FPC,所述FPC经粘连剂固定连接所述铝板,所述FPC上设置有电路模块,本实用新型还提供一种车灯应用上述的电路板散热装置,可以省去压铸铝件散热器,还可以省去固定FPC的塑料支架,有效降低产品制造成本,并且减少制作工序。
技术领域
本实用新型涉及电子技术领域,具体涉及一种电路板散热装置及车灯。
背景技术
LED在车灯中应用得越来越普遍,如图1所示,在车灯线条造型多变的模组中,目前LED是通过FPC(Flexible Printed Circuit柔性电路板)背胶贴合在铝补强上进行散热,FPC铝补强灯板模组需要塑料支架做造型,然后通过热铆柱固定FPC,此种车灯模组存在以下不足:
1、LED光源主要依靠铝补强散热,散热局限于铝补强尺寸,铝补强尺寸一般是平面的且尺寸较小,若LED功率过高则需要压铸铝件散热器辅助散热,压铸铝件制作需要开模,从而增加了产品制造成本;
2、此种结构FPC需要通过热铆柱进行固定,容易弄坏LED颗粒;
3、模组线条在造型时,各个LED光源之间需要预留一定的位置,以便热铆柱或者折弯(如图1所示两颗LED之间需要一定的距离),会导致车灯出光效果有颗粒感且不利于产品小型化。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术中车灯光源依靠铝补强进行散热,而铝补强尺寸一般是平面的且尺寸较小,若LED功率过高则需要压铸铝件散热器辅助散热,从而增加开模费用的问题,本实用新型提供一种电路板散热装置,能够节省压铸铝件散热器开模费用。
一种电路板散热装置,包括:
铝板,所述铝板用于承载FPC;
至少一块FPC,所述FPC经粘连剂固定连接所述铝板,所述FPC上设置有电路模块。
进一步地,所述电路板散热装置还包括外壳体,所述铝板上设置有至少一个固定孔,所述铝板经螺丝固定在所述外壳体内。
进一步地,所述铝板经冲铣和折弯成型。
进一步地,所述铝板为平面铝板或弧状铝板。
进一步地,所述铝板厚度设置为1.0mm、1.2mm、1.6mm或2.0mm。
进一步地,所述粘连剂为热固胶。
进一步地,所述电路模块包括LED灯珠。
本实用新型为解决现有技术中车灯光源依靠铝补强进行散热,而铝补强尺寸一般做的比较薄,若LED功率过高则需要压铸铝件散热器辅助散热,从而增加压铸开模费用的问题,本实用新型提供的车灯,应用上述的电路板散热装置,能够节省压铸开模费用。
一种车灯,包括上述的电路板散热装置,所述车灯还包括光导壳体,所述LED灯珠的发光面朝向所述光导壳体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、本实用新型提供的电路板散热装置包括FPC和铝板,FPC通过热固胶固定在铝板上,经所述铝板对FPC进行散热,采用FPC直接贴合铝板,省去了现有技术中压铸铝件散热器及塑料支架的成本,本实用新型提供的电路板散热装置结构简单、成本低且可以减少制作工序;
2、本实用新型提供的电路板散热装置中FPC上的LED灯珠可以紧密设置,解决了现有技术中LED灯珠需要间隔设置的问题,消除了车灯颗粒感问题;
3、本实用新型提供的电路板散热装置FPC与铝板固定无需使用用热铆柱,解决了现有技术中FPC固定在铝补强上需要热铆柱,容易损坏LED灯珠的问题,本实用新型可以减少制造故障率。
附图说明
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