[实用新型]一种变压器壳体加工夹持固定装置

说明书

本实用新型公开了一种变压器壳体加工夹持固定装置，包括底座，所述第一气缸输出端滑动连接有第一活塞杆，所述底座前侧中部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴中端固定连接有皮带轮，所述皮带轮外围啮合有传送带，所述第二气缸输出端固定连接有第二活塞杆。本实用新型中，传送带将壳体带到滑槽的正右方，第二活塞杆推动第二夹板，第二夹板将壳体推进滑槽，并使壳体夹在第一夹板和第二夹板之间，此时第一夹板、第二夹板与固定块一起将壳体固定住，当加工完成后第一活塞杆将壳体推到传送带上，进行下一步操作，整个操作自动化程度高，降低了工人的劳动强度，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及变压器领域，尤其涉及一种变压器壳体加工夹持固定装置。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯），主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等，按用途可以分为，电力变压器和特殊变压器（电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等）。

现有的变压器壳体在加工时，需要用夹持装置固定住壳体，但是大多夹持装置都是需要工人手动操作的，自动化程度不高，劳动强度大，同时降低了壳体加工的效率，且人为因素影响大，难以保证固定是否牢固，会不会在加工过程中，使得壳体发生偏移，而且在加工壳体时，需要加工的位置必须要明确的指出，但是依靠工人操作很容易发生点位没找准的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变压器壳体加工夹持固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种变压器壳体加工夹持固定装置，包括底座，所述底座上表面左侧前端固定连接有控制台，所述底座左侧上表面固定连接有支柱，所述支柱上端固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端滑动连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆另一端滑动连接在第一夹板中心，所述底座上表面中部固定连接有固定块，所述固定块中部设置有滑槽，所述固定块后端固定连接有刻度板，所述刻度板中部设置有移动槽，所述移动槽内滑动连接有激光灯，所述底座前侧中部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴中端固定连接有皮带轮，所述皮带轮外围啮合有传送带，所述底座上表面右端固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆另一端固定连接有第二夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机、第一气缸和第二气缸均通过导线与控制台相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述激光灯后端固定连接有指针。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送带设置在底座上端中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一夹板和第二夹板的材质均为不锈钢。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一夹板底端固定连接在底座上端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二夹板下端滑动连接在滑槽内部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先将壳体放置在传送带上，通过电机带动转轴，转轴带动皮带轮，皮带轮带动传送带，传送带将壳体带到滑槽的正右方，第二活塞杆推动第二夹板，第二夹板将壳体推进滑槽，并使壳体夹在第一夹板和第二夹板之间，此时第一夹板、第二夹板与固定块一起将壳体固定住，当加工完成后第一活塞杆将壳体推到传送带上，进行下一步操作，整个操作自动化程度高，降低了工人的劳动强度。