[实用新型]一种具有焚烧液态废弃物水泥生产系统

说明书

本实用新型公开了一种具有焚烧液态废弃物水泥生产系统，包括水泥生产系统和废液处理系统，所述水泥生产系统包含有煅烧流程；所述废液处理系统设置有喷出动力；所述喷出动力通过管道把处理后的废液加入到煅烧流程的内部，所述水泥生产系统由原料预处理、生料配料、原料加工、原料预均化、煅烧、熟料配料、水泥磨粉和包装组成；所述原料预均化处理后的生料依次从煅烧流程内部的分解炉、回转窑和篦冷机中进行反应、处理，由此制成熟料；通过对收集的废液进行过滤混合处理后，经输送加入至水泥生产系统的回转窑中进行燃烧，废液中的可燃成份为回转窑提供一定量的热，由此进行回收再使用作业，避免了资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及废弃物处理技术领域，尤其是涉及一种具有焚烧液态废弃物水泥生产系统。

背景技术

工业生产排放的废液种类繁多,绝大多数含有有机成分。废液中污染物的成分、形态、性质和浓度相差很大,通常含有大量的悬浮态,胶体态和溶解态的有机物质和其他杂质,许多废液还带有一定数量的致病性微生物。根据废液的物理形状不同可以分为油性、水性或混合性废液。目前对这些废液的处理方法主要有生物降解法、焚烧法和化学中和法等。

焚烧法是在高温下用空气深度氧化处理有机废水,是有机废水处理的最有效手段之一，废液中有机物的去除率可达99.99％以上，而且处理时间短, 占地小。研究表明,当废液热值10500kJ/kg(2508.4kcal/kg)时，废液在点燃后便能维持自燃。因此,通常COD100g/L,热值10500kJ/kg，用焚烧法处理比其他方法更合理、更经济。

在对这些废液进行焚烧处理的时候会产生大量的热，如何的对这些热量进行回收再利用成为了人们需要解决的问题。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种具有焚烧液态废弃物水泥生产系统，本实用新型通过吧处理后的废液加入到水泥生产系统中的回转窑内部，然后在进行燃烧作业，由此对废液产生的热量进行回收再利用。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有焚烧液态废弃物水泥生产系统，包括水泥生产系统和废液处理系统以及废液回收储存，所述水泥生产系统的内部设置有煅烧流程；

所述废液处理系统的内部设置有喷出动力；

所述喷出动力通过管道把处理后的废液加入到煅烧流程的内部。

所述水泥生产系统由原料预处理、生料配料、原料加工、原料预均化、煅烧、熟料配料、水泥磨粉和包装组成；

所述原料预均化处理后的生料依次的从煅烧流程内部的分解炉、回转窑和篦冷机中经过，由此制成熟料；

所述喷出动力为安装在废液处理系统最末端的增压泵，所述增压泵把废液处理系统处理后的废液进行加压喷入到回转窑的内部，所述回转窑内部进入的废液为雾状。

所述废液回收储存由废液收集箱组成，所述废液收集箱的表面开设有进液端，所述废液过滤由除杂器组成。

所述再储存结构为储存罐，所述储存罐连接有内循环过滤，所述内循环过滤由循环管道、转运泵三和转运泵四组成，所述转运泵三和转运泵四并联设置，所述喷出动力通过喷出管道与循环管道连接，所述储存罐的底端开设有排杂口，所述喷出管道与循环管道的内部均拆卸式的安装有除杂器。

所述废液收集箱通过管道与储存罐进行连接，所述废液收集箱和储存罐的连接管道上安装有转运泵一和转运泵二，所述转运泵一和转运泵二并联设置，所述废液收集箱和储存罐的连接管道内也拆卸式的安装有除杂器。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：