[实用新型]一种注塑原料处理装置

说明书

本实用新型涉及注塑技术领域，且公开了一种注塑原料处理装置，包括底座，底座上表面固定安装有电动机，电动机一侧表面固定连接有转动杆，转动杆外侧曲面一端转动连接在固定箱的一侧表面，转动杆的一端固定贯穿外齿轮A的一侧表面，外齿轮A一侧啮合连接有外齿轮B，外齿轮B固定套接在转动轴的一端，转动轴另一端转动贯穿固定箱的一侧表面。该注塑原料处理装置，通过电动机带动滤板和刮板运动，使刮板对滤板进行清理，使滤板在弧形板中对注塑原料进行筛选，取出注塑原料中的较大颗粒，提高注塑原料质量，解决现有的注塑装置中未能保证注塑原料内部颗粒大小相同，导致在成型后的产品中残次率比较高，影响注塑效果的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种注塑原料处理装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。

将注塑原料注射到模具中，在现有的注塑装置中未能保证注塑原料内部颗粒大小相同，导致在成型后的产品中残次率比较高，影响注塑效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑原料处理装置，具备便于处理注塑原料中较大颗粒等优点，解决了现有的注塑装置中未能保证注塑原料内部颗粒大小相同，导致在成型后的产品中残次率比较高，影响注塑效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于处理注塑原料中较大颗粒目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑原料处理装置，包括底座，底座上表面固定安装有电动机，电动机一侧表面固定连接有转动杆，转动杆外侧曲面一端转动连接在固定箱的一侧表面，转动杆的一端固定贯穿外齿轮A的一侧表面，外齿轮A一侧啮合连接有外齿轮B，外齿轮B固定套接在转动轴的一端，转动轴另一端转动贯穿固定箱的一侧表面，转动轴位于固定箱内部的外侧曲面固定连接有滤板，滤板远离转动轴的一侧滑动连接在弧形板的内侧曲面，弧形板底部与固定箱的内侧底部固定连接，固定箱内侧固定连接有两个定位板，定位板一侧表面与转动轴套接，两个定位板相对的一侧表面与弧形板固定连接，弧形板外侧曲面固定连接有两个连接管，连接管远离弧形板的一端固定贯穿固定箱，固定箱的底部与底座上表面固定连接。

转动杆外侧曲面通过皮带传动连接有固定轴，固定轴一端与固定箱一侧表面转动连接，固定轴外侧曲面固定连接有连接柱，连接柱远离固定轴的一端固定连接在内齿轮的一侧表面，固定轴一端固定贯穿外齿轮C的一侧表面，外齿轮C与外齿轮D啮合连接，外齿轮D一侧表面固定连接在螺纹杆的一端，螺纹杆另一端转动贯穿固定箱后侧表面，螺纹杆的外侧曲面螺纹连接有滑块，滑块一侧表面固定连接有刮板，滑块一侧表面的上侧套接在限制杆的外侧曲面，限制杆两端与固定箱内部固定连接。

优选的，滤板到转动轴最大距离与弧形板内径的一半适配，相邻的两个滤板之间的角度为四十五度。

优选的，刮板下表面与水平的滤板上表面共面，刮板长度大于滤板的长度。

优选的，连接管的数量为两个，两个连接管分布在弧形板的两侧，右侧的连接管高于左侧的连接管。

优选的，电动机底部的固定安装在减震座的上表面，减震座的底部与底座上表面固定连接。

优选的，连接柱的数量的三个，相邻的两个连接柱之间的角度为一百二十度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑原料处理装置，具备以下有益效果：

1、该注塑原料处理装置，通过电动机带动滤板和刮板运动，使刮板对滤板进行清理，使滤板在弧形板中对注塑原料进行筛选，取出注塑原料中的较大颗粒，提高注塑原料质量，解决现有的注塑装置中未能保证注塑原料内部颗粒大小相同，导致在成型后的产品中残次率比较高，影响注塑效果的问题。