[实用新型]一种方便取料的注塑加工装置

说明书

本实用新型涉及注塑技术领域，且公开了一种方便取料的注塑加工装置，包括定模，定模的一侧与连接块一的一端固定连接，连接块一另一端的内部与推杆一一端的曲面固定连接，推杆一的另一端与连接块二的一端固定连接，连接块二的另一端与动模的一侧固定连接，动模的一侧开设有卡槽，卡槽的内表面与推块侧面卡接，推块的一端中部与连接杆的一端固定连接。该方便取料的注塑加工装置，通过推杆二与连接杆的配合，可以在脱模中对注塑件再次进行脱模，使注塑件与模具完全脱离，避免了注塑件脱模困难，需要工作人员用力撤下，影响注塑件加工效率，达到了注塑模便于脱模、提高注塑件生产效率的效果，解决了注塑件脱模困难、注塑件加工效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种方便取料的注塑加工装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的方法。现有的注塑设备通常为注塑机配合模具一同注塑成型，该种方式下，一台注塑设备只能注塑对应模具外形的塑料制品。

需要注塑不同的塑料制品时，就需要更换不同的模具，但现有的注塑设备中，工件需要进行脱模时，工件与模具之间难以分离，脱模困难。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便取料的注塑加工装置，具备了注塑模便于脱模、提高注塑件生产效率、保证注塑件美观、减少废品率等优点，解决了注塑件脱模困难、注塑件加工效率低、注塑件外观凹凸不平、废品率高的问题。

(二)技术方案

为实现上述注塑模便于脱模、提高注塑件生产效率、保证注塑件美观、减少废品率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便取料的注塑加工装置，包括定模，定模的一侧与连接块一的一端固定连接，连接块一另一端的内部与推杆一一端的曲面固定连接，推杆一的另一端与连接块二的一端固定连接，连接块二的另一端与动模的一侧固定连接，动模的一侧开设有卡槽，卡槽的内表面与推块侧面卡接，推块的一端中部与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端与推杆二的一端套接，推杆二的另一端与支撑板一端的中部固定连接，支撑板一端的一侧与固定杆的一端固定连接，固定杆的另一端与动模的另一侧固定连接，动模的另一侧中部开设有定位槽，定位槽的一端与沉头螺栓的一端固定连接，沉头螺栓的另一端与固定板的一端固定连接，固定板的中部与推杆二的一侧套接，连接杆的另一侧与限位板的中部固定连接，限位板的一端内部与定位杆一端的曲面套接，定位杆的另一端与滑槽的一端固定连接。

优选的，定模的内部设置有导套，导套共有四个，导套对称分布在定模的两端。

优选的，动模的一侧固定有导柱，导柱共有四个，导柱对称分布在动模的两端。

优选的，定位杆共有四个，每个定位杆另一端的曲面套接有一根复位弹簧，复位弹簧比定位杆长百分之五。

优选的，固定杆共有四个，固定杆对称分布在支撑板的两端。

优选的，推杆二的行程为三厘米，复位弹簧的最大压缩行程为四点五厘米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便取料的注塑加工装置，具备以下有益效果：

1、该方便取料的注塑加工装置，通过推杆二与连接杆的配合，可以在脱模中对注塑件再次进行脱模，使注塑件与模具完全脱离，避免了注塑件脱模困难，需要工作人员用力撤下，影响注塑件加工效率，达到了注塑模便于脱模、提高注塑件生产效率的效果，解决了注塑件脱模困难、注塑件加工效率低的问题。

2、该方便取料的注塑加工装置，通过定位杆、复位弹簧与限位板的配合，可以使推块准确的定位在卡槽的内部，保证模具的平整度，避免在注塑时影响注塑件的美观，减少废品率，达到了保证注塑件美观、减少废品率的效果，解决了注塑件外观凹凸不平、废品率高的问题。