[实用新型]一种高精度塑胶模具脱模机构

说明书

本实用新型公开了一种高精度塑胶模具脱模机构，包括中心模具、限位板和连接架，所述中心模具的内部连接有限位板，且二者的侧面开设有固定槽，所述中心模具的两侧分别设置有上模具和下模具，且上模具的一端连接有第二顶杆，并且下模具的一端连接有第一顶杆，所述第一顶杆和第二顶杆的外侧设置有螺帽，所述上模具和下模具的一侧设置有固定块，所述中心模具和上模具的侧面开设有固定孔，且固定孔的内部设置有连接架，所述电动推杆固定在机架的内部。该高精度塑胶模具脱模机构，该装置在使用完毕后，会先将上模具和整体分离，再将下模具和整体分离，最后将限位板和中心模具分离，从而便于将料取出。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种高精度塑胶模具脱模机构。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，而一般的高精度塑料模具在使用时有一些问题，比如：

其一，一般的高精度塑料模具在使用时，不便于将高精度塑料模具与料之间分离，从而不便于将料从装置内取出，影响塑料制品的制造效率；

其二，一般的高精度塑料模具在进行脱模时操作较为繁琐，从而造成装置不易操作，不便于将料取出，降低了加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度塑胶模具脱模机构，以解决上述背景技术中提出不便于将高精度塑料模具与料之间分离和脱模时操作较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度塑胶模具脱模机构，包括中心模具、限位板和连接架，所述中心模具的内部连接有限位板，且二者的侧面开设有固定槽，所述中心模具的两侧分别设置有上模具和下模具，且上模具的一端连接有第二顶杆，并且下模具的一端连接有第一顶杆，所述第一顶杆和第二顶杆的外侧设置有螺帽，所述上模具和下模具的一侧设置有固定块，所述中心模具和上模具的侧面开设有固定孔，且固定孔的内部设置有连接架，所述第二顶杆的一端位于支撑杆的内部，且支撑杆的一端与电动推杆连接，所述电动推杆固定在机架的内部，且机架的上端设置有固定柱，并且固定柱的上端螺纹连接有下模具。

优选的，所述中心模具和限位板构成拆卸安装结构，且二者的表面等距设置有固定槽。

优选的，所述第一顶杆和第二顶杆分别和中心模具为滑动连接，且第一顶杆和第二顶杆分别与螺帽为螺纹连接。

优选的，所述固定块等距设置在上模具和下模具的侧面，且固定块和固定槽为卡合连接。

优选的，所述连接架的两端呈“7”字形，且连接架和固定孔为卡合连接。

优选的，所述支撑杆关于机架的中心轴线对称设置有2个，且支撑杆和第二顶杆为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度塑胶模具脱模机构，

1.一般的塑胶模具在使用完毕后不便于将装置内的料取出，而该装置在使用完毕后，会先将上模具和整体分离，再将下模具和整体分离，最后将限位板和中心模具分离，从而便于将料取出；

2.该装置的脱模操作较为简单，只需要转动下模具将其和固定柱连接，再启动电动推杆，此时电动推杆就会推动上模具和中心模具向上移动，完成料与上模具和下模具的分离，由于料与上模具和下模具之间也具有一定的摩擦力，所以当上模具和下模具取出后会造成料与中心模具的松动，此时可以将限位板和中心模具分离再将料取出，或是直接将中心模具内的料顶出；

3.当装置在进行安装时，和第一顶杆和第二顶杆可以防止中心模具、上模具和下模具错位，再使用螺帽分别和第一顶杆与第二顶杆连接，就可以对装置进行固定，增加装置之间的密封性。

附图说明