[实用新型]一种超高精度自动化多齿分度台

说明书

本实用新型公开了一种超高精度自动化多齿分度台，其结构包括底座，本实用新型通过设置辅助机构于刻度盘右前端，转动第二旋转轴，使得主动轮与两个从动轮配合工作，以此使得摆杆将固定杆进行左右往返滑动，达到了便于使用者对刻度进行观察的优点，通过设置清理装置于工作台前端，将限位杆插入至外壳中，使得弹簧压缩，从而对限位杆进行限位固定，达到了便于使用者对刻度盘进行清理的优点。

技术领域

本实用新型涉及多齿分度台技术领域，具体涉及一种超高精度自动化多齿分度台。

背景技术

齿分度台作为机床分度夹具广泛应用于机械加工行业，多齿分度台除可以与组合夹具元件配合使用外，还可单独使用于钻、铣、刨、镗、磨等通用机床上，尤其是进行精度，两个具有相同外径、齿形、齿距的端面齿盘组成的精密角度测量工具(见长度测量工具)，图为多齿分度台的外形，测量时上齿盘抬起，并按被测角度的基本值转动一个角度，然后下降与下齿盘重新啮合,以所转过的角度与被测角度比较,即可测得被测角度的误差，多齿分度台常与自准直仪组合，用于检定多面棱体、角度量块、光学回转工作台等，或与测微仪(见比较仪)等组合，用于测量高精度齿轮的周节误差、分度板的分度误差等；还可用于加工中的精密分度等。

由于现有的一种超高精度自动化多齿分度台，在对较大物件进行测量时，使用者观察刻度时较为不便，且在本装置长期使用后，刻度盘上容易堆积污渍，且使用者对刻度盘进行清理时，较为繁琐。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种超高精度自动化多齿分度台，解决了由于现有的一种超高精度自动化多齿分度台，在对较大物件进行测量时，使用者观察刻度时较为不便，且在本装置长期使用后，刻度盘上容易堆积污渍，且使用者对刻度盘进行清理时，较为繁琐的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种超高精度自动化多齿分度台，包括底座、辅助机构和清理装置，所述底座上端与刻度盘固定成一体，所述刻度盘上端与工作台紧密贴合，所述辅助机构左端与刻度盘贯通连接，所述清理装置后端与刻度盘贯通连接，所述辅助机构由第二旋转轴、第一限位块、主动轮、第一从动轮、摆动装置、第二从动轮、第三旋转轴和第二限位块组成，所述第二旋转轴右端与第一限位块贯通连接，所述第二旋转轴右端与主动轮相固定，所述主动轮下端与第一从动轮转动连接，所述第一从动轮上端中部与摆动装置扣接，所述摆动装置上端与第二从动轮相连接，所述第二从动轮上端中部与第三旋转轴相固定，所述第三旋转轴上端与第三旋转轴贯通连接，所述第二旋转轴左端与刻度盘贯通连接。

进一步的，所述底座左前端设置有开关，所述底座右端与第一旋转轴贯通连接，所述底座右端与限位板相固定，所述限位板右端设置有电机。

进一步的，所述摆动装置由固定块、摇杆、固定杆、第三限位块和指针板组成，所述固定块上端中部与摇杆贯通连接，所述固定块前端中部与固定杆贯通连接，所述固定杆前端贯穿第三限位块与指针板相固定，所述固定杆后端与刻度盘贯通连接。

进一步的，所述清理装置由外壳、限位杆、清洁块和限位装置组成，所述外壳右端与限位杆贯通连接，所述限位杆右端与清洁块固定成一体，所述外壳内侧左端与限位装置相固定，所述限位杆后端与工作台贯通连接。

进一步的，所述限位装置由外框、弹簧和凸块组成，所述外框内侧右上端与弹簧相固定，所述弹簧下端与凸块通过焊接固定，所述外壳内侧左端底部与外框相固定，所述外框上端与限位杆限位固定。

进一步的，所述摇杆共设置有两个，沿固定块横向中心轴呈对称分布。

进一步的，所述清洁块呈长方形状，且清洁块后端设置有清洁毛，清洁块厚度为2cm。

进一步的，所述弹簧共设置有两个，弹簧沿外框纵向中心轴呈对称分布，且弹簧设置的牵引力为10N。