[实用新型]一种具有除杂功能的水泥助磨剂冷却设备

说明书

本实用新型提供一种具有除杂功能的水泥助磨剂冷却设备，它包括支座、料筒、搅拌机构，所述料筒顶部设有密封连接的顶盖，该料筒的筒壁采用包含冷却腔的双层结构，且料筒内设有冷却盘管与筒壁冷却腔连通；搅拌机构包括转轴和调速电机，转轴的下端伸入料筒内且其外圆表面上设有桨叶；顶盖的端面一侧设有除杂罐，且罐体内从上至下依次倾斜设置粗滤网和细滤网，罐体一侧密封连接有侧门；它采用在料筒的顶盖上设有除杂罐的结构，可实现除杂、冷却一体化连续生产，从而克服现有技术存在作业效率较低的缺陷，结合料筒内设冷却盘管和筒壁设冷却腔的内外冷却结构，解决了冷却速度慢、冷却效果差的问题；它广泛适用于物料除杂冷却作业配套使用。

技术领域

本实用新型涉及水泥助磨剂生产设备，尤其涉及一种具有除杂功能的水泥助磨剂冷却设备。

背景技术

水泥工业是重工业和高耗能工业，水泥粉磨的耗能在整个生产过程中占据极大的比重，而我国的水泥企业大多使用球磨机来粉磨水泥熟料，其能量利用率低，因此普遍在粉磨过程中加入少量水泥助磨剂，通过添加助磨剂可改善物料的易磨性，减轻颗粒之间的粘聚结团作用，提高球磨机内物料的流动性，实现优化水泥颗粒级配，进而提高水泥的强度和质量，达到节能降耗、提质增产的目的。

目前，市场上水泥助磨剂多数以液体形态为主，其主要由各种有机成份和无机成份按规定比例加入反应釜中加热混合反应而成；由于水泥助磨剂原料在生产、仓储、运输及使用过程中的工作环境较为恶劣，容易粘附杂质灰尘，从而使反应釜生产出来的水泥助磨剂中往往含有杂质、沉淀结晶等难溶物，严重影响水泥助磨剂的品质和使用效果，同时反应釜生产出来的水泥助磨剂温度较高，需要对其冷却降温处理后灌装储存；而现有的水泥助磨剂冷却设备，普遍采用在壳体上设置冷却夹套的方式对壳体内的水泥助磨剂进行冷却降温，因此存在冷却速度慢，冷却效果较差的问题，另外水泥助磨剂的过滤除杂大都分开安排，影响整体生产线的作业效率。

发明内容

针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种具有除杂功能的水泥助磨剂冷却设备，它采用在料筒的顶盖上设有除杂罐的结构，可实现除杂、冷却一体化连续生产，从而克服现有技术存在作业效率较低的缺陷，结合料筒内设冷却盘管和筒壁设冷却腔的内外冷却结构，解决了冷却速度慢、冷却效果差的问题，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，市场前景广阔，便于推广使用。

为了实现上述目的，一种具有除杂功能的水泥助磨剂冷却设备，它包括支座、设置于支座上的料筒、以及与料筒配装的搅拌机构，所述料筒呈圆形筒状且其顶部开口端设有密封连接的顶盖，该料筒的筒壁采用双层结构且筒壁的内层和外层之间为冷却腔，料筒内同轴设有与筒壁冷却腔连通的冷却盘管，料筒的一侧筒壁上还设有温度传感器；所述搅拌机构包括转轴和调速电机，所述转轴的下端伸入料筒内且其外圆表面上设有桨叶，转轴的上端伸出顶盖外并与调速电机的输出端连接；所述顶盖的端面上一侧设有除杂罐，所述除杂罐包括罐体顶部的进料口，罐体底部的输料管并贯穿顶盖伸入料筒内，罐体内从上至下依次倾斜设置的粗滤网和细滤网，以及罐体一侧密封连接的侧门。

为了实现结构、效果优化，其进一步的措施是：所述转轴的下端伸入料筒内并从冷却盘管的轴向中心穿过。

所述转轴位于料筒内一端外圆表面上的桨叶为径向弧形叶片。

所述转轴位于料筒内一端外圆表面上的桨叶包括设置三组，所述三组桨叶分别位于冷却盘管内以及冷却盘管上下方转轴的外圆表面上。

所述粗滤网和细滤网与水平面之间的倾斜夹角大小为3°～5°。

所述侧门位于粗滤网和细滤网底端与罐体连接的一侧。

所述料筒的一侧上端设有冷却剂进口，料筒的另一侧底端设有冷却剂出口。

所述料筒的外表面设有隔热层。

所述隔热层采用硅酸铝棉包裹粘贴于料筒的外表面而成。

所述料筒的底部呈锥状且其底部中心设有出料口。