[实用新型]一种多功能伺服万能钳口

说明书

本实用新型公开了一种多功能伺服万能钳口，包括固定框架，所述固定框架的两个内侧表壁均设置有固定卡条，固定卡条通过滑槽与滑动块相连接，所述滑动块的前端通过紧固螺丝与上钳块相固定，上钳块的下方对应位置处安装有下钳块，上钳块和下钳块的表面均设置有固定钳口，所述固定框架的上端安装有固定螺纹管，固定螺纹管的内部安装有推进螺杆，所述推进螺杆的下端通过焊接与滑动块相固定，推进螺杆的上端安装有固定套管，固定套管的两端设置有固定手柄。本实用新型通过用钳口的锥度增加扭矩，通常锥度在3‑8度，咬紧管状物，自动适应不同的管径，自动适应钳口对管施加应力而引起的塑性变形，在出现这种降低管径的效应下，保证扭矩，不打滑。

技术领域

本实用新型涉及钳口技术领域，具体为一种多功能伺服万能钳口。

背景技术

链条式管钳。其包含钳柄和一端与钳柄铰接的链条，钳柄的前端设有与链条啮合的牙。进一步地，链条通过联结板与钳柄铰接，即链条的一端与联结板的一端铰接，联结板的另一端与钳柄铰接。钳柄的前端的牙呈圆弧分布。该链条式管钳在工作时，链条的非铰接端是自由的、不与钳柄固定或铰接，管件的夹持、旋转是由管件和缠绕它的链条之间的摩擦力来实现的，而扭力是由钳柄前端的局部牙轮与链条的啮合力产生的，钳柄在管件表面没有施力作用点。因此，本实用新型所述的链条式管钳克服了现有链条式管钳的不足之处，不但能对金属管件，而且能对陶瓷管件、薄壁管件、塑料管件等进行夹持、旋转，并不产生咬痕，不损伤管件表面。

目前的伺服万能钳口夹持固定效果不好，无法保证扭矩，易产生打滑现象，因此市场需要研制一种新型的多功能伺服万能钳口。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能伺服万能钳口，以解决上述背景技术中提出的目前的伺服万能钳口夹持固定效果不好，无法保证扭矩，易产生打滑现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能伺服万能钳口，包括固定框架，所述固定框架的两个内侧表壁均设置有固定卡条，固定卡条通过滑槽与滑动块相连接，所述滑动块的前端通过紧固螺丝与上钳块相固定，上钳块的下方对应位置处安装有下钳块，上钳块和下钳块的表面均设置有固定钳口，所述固定框架的上端安装有固定螺纹管，固定螺纹管的内部安装有推进螺杆，固定螺纹管内部设置有螺纹孔，所述推进螺杆的下端通过焊接与滑动块相固定，推进螺杆的上端安装有固定套管，固定套管的两端设置有固定手柄。

优选的，所述滑槽的上下两端分别设置有第一卡板和第二卡板。

优选的，所述固定钳口呈锯齿状结构。

优选的，所述下钳块通过固定螺栓与底部卡座相固定。

优选的，所述固定螺纹管与固定框架为一体式结构。

优选的，所述固定框架的底部两端均设置有固定夹板，固定夹板通过螺栓固件穿过固定槽孔与底部卡座相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

固定框架的上端安装有固定螺纹管，固定螺纹管的内部安装有推进螺杆，推进螺杆的下端通过焊接与滑动块相固定，滑动块的前端通过紧固螺丝与上钳块相固定，上钳块的下方对应位置处安装有下钳块，通过旋动固定手柄可促使推进螺杆向下做线性运动，推进螺杆的下端通过滑动块侧表面的滑槽与固定框架紧密卡合，具备连接紧密，固定牢靠的优点，上钳块和下钳块的表面均设置有固定钳口，固定钳口呈锯齿状结构，固定钳口可用来增加与管壁接触时的摩擦力，起到夹持固定牢靠的优点，通过用钳口的锥度增加扭矩，通常锥度在3-8度，咬紧管状物，自动适应不同的管径，自动适应钳口对管施加应力而引起的塑性变形，在出现这种降低管径的效应下，保证扭矩，不打滑。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的上钳块结构示意图；