[实用新型]一种宽标签剥离器

说明书

本实用新型涉及一种宽标签剥离器，包含壳体、分离机构、收料机构；所述壳体包括底座、分别设置在底座两侧的侧板、设置在两块侧板一端顶部的接料台、设置在两块侧板另一端内侧且开口朝上用于放置标签卷支撑轴的放料槽；所述分离机构包括设置在两块侧板上且与接料台间隙放置的剥料板、设置在两块侧板之间且位于剥料板另一侧的压料辊；所述收料机构包括设置在两块侧板之间且位于剥料板下方的收料辊、设置在其中一个侧板上驱动收料辊转动的电机；本实用新型通过设置两块侧板，能防止标签卷较宽时，标签卷支撑轴和分离机构因重量过大发生倾斜，导致出标不稳定，且通过设置放料槽，便于放置标签卷。

技术领域

本实用新型涉及标签自动剥离技术领域，特指一种宽标签剥离器。

背景技术

在电子组装行业经常要对产品进行贴标；目前都是通过标签剥离机自动将标签与底纸进行分离，然后利用贴标机械手自动贴标；虽然市场上出现了各种标签剥离器，如现有技术201420296620.X公开的一种标签剥离机，现有技术201821742238.1公开的一种自动标签剥离机，现有技术201920157256.1公开的一种标签剥离机，但放料组件均采用悬臂结构，当标签卷较宽时，放料组件容易因重量过大发生倾斜，导致出标不稳定，影响贴标机械手工作。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种宽标签剥离器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种宽标签剥离器，包含壳体、用于将标签与底纸进行分离的分离机构、用于回收底纸的收料机构；所述壳体包括底座、分别设置在底座两侧的侧板、设置在两块侧板一端顶部的接料台、设置在两块侧板另一端内侧且开口朝上用于放置标签卷支撑轴的放料槽；所述分离机构包括设置在两块侧板上且与接料台间隙放置的剥料板、设置在两块侧板之间且位于剥料板另一侧的压料辊；所述收料机构包括设置在两块侧板之间且位于剥料板下方的收料辊、设置在其中一个侧板上驱动收料辊转动的电机、使底纸与收料辊紧紧贴合或松开的调节组件；所述接料台上设置有感应标签的传感器。

优选的，所述调节组件包括分别设置在两块侧板之间且与收料辊平行放置的压紧辊和调节辊、两个呈V形且拐角处转动设置在侧板内侧的调节件；所述压紧辊位于收料辊和调节辊之间，且两端分别转动设置在两个调节件的一端；两个所述调节件的另一端抵在调节辊表面，使压紧辊与收料辊紧紧贴合；所述调节辊的两端分别设置有缺口，当两个调节件的端部位于缺口内时，使压紧辊与收料辊松开。

优选的，两块所述侧板之间至少设置有一根用于对标签带进行张紧导向的导向辊。

优选的，所述压料辊、收料辊、调节辊、导向辊的两端与两块侧板以及压紧辊的两端与两个调节件均通过轴承连接。

优选的，所述电机位于侧板内侧，且通过带传动驱动收料辊转动。

优选的，所述放料槽的开口设置有倒角。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置两块侧板，能防止标签卷较宽时，标签卷支撑轴和分离机构因重量过大发生倾斜，导致出标不稳定，影响贴标机械手工作；

2、本实用新型通过在两块侧板内侧设置放料槽，便于放置和更换标签卷，提高工作效率；

3、本实用新型通过设置使底纸与收料辊紧紧贴合或松开的调节组件，便于收料辊直接驱动底纸流出宽标签剥离器，使得整体结构更加紧凑，节省空间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的宽标签剥离器的工作示意图；

附图2为本实用新型去除一块侧板后的结构示意图；

附图3为图2中A处局部放大图。