[实用新型]一种液体加热装置

说明书

本实用新型公开了一种液体加热装置，解决了径向密封圈安装不便的问题，解决该问题的技术方案主要包括外加热管、内加热体和密封端盖，外加热管套设于内加热体的外侧并形成供液体流动的加热流道，外加热管和/或内加热体的外周侧面设有密封面，密封面与密封端盖之间设有径向密封圈，密封端盖的外侧面设有供径向密封圈安装的密封槽，所述密封槽的槽口处设有引导径向密封圈沿轴向压入密封槽的导向面，导向面沿径向密封圈的压入方向向内倾斜设置。本实用新型中导向面快速引导径向密封圈压入密封槽内，保证径向密封圈安装到位，操作更加省力。

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，特别是一种液体加热装置。

背景技术

为提高即热加热管的加热效率，现有技术提出了一种内外加热的液体加热管，包括内加热管和套设于内加热管外侧的外加热管，内加热管和外加热管之间设有供液体流动的加热流道，内加热管和外加热管的两端通过密封端盖实现密封连接，为保证内加热管和外加热管与密封端盖的密封配合，一般在密封端盖的内周侧面设置第一密封槽和第二密封槽，第一密封槽和第二密封槽内均设置第一密封圈和第二密封圈，内加热管和密封端盖在径向上夹紧第一密封圈实现密封，外加热管和密封端盖在径向上夹紧第二密封圈实现密封。但整个安装过程是先将第一密封圈和第二密封圈先安装至第一密封槽和第二密封槽内，然后插接内加热管和外加热管，但在插接过程中，第一密封圈和第二密封圈容易随加热管移动而移出第一密封槽和第二密封槽，不仅操作不便，而且导致两个密封圈安装不到位，大大影响密封效果。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种液体加热装置，快速引导径向密封圈压入密封槽内，保证径向密封圈安装到位，操作更加省力。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种液体加热装置，包括外加热管、内加热体和密封端盖，外加热管套设于内加热体的外侧并形成供液体流动的加热流道，外加热管和/或内加热体的外周侧面设有密封面，密封面与密封端盖之间设有径向密封圈，密封端盖的外侧面设有供径向密封圈安装的密封槽，所述密封槽的槽口处设有引导径向密封圈沿轴向压入密封槽的导向面，导向面沿径向密封圈的压入方向向内倾斜设置。

进一步的，所述导向面与密封面在径向上的最大间距D1大于径向密封圈的径向宽度s。

进一步的，所述导向面在轴向上的宽度H1小于径向密封圈的轴向宽度d的一半。

进一步的，所述导向面在轴向上的宽度H1≥0.2d。

进一步的，所述密封槽的外圈侧壁与密封面在径向上的间距D2小于径向密封圈的径向宽度s。

进一步的，所述密封槽的外圈侧壁与密封面在径向上的间距D2为0.5s～0.7s。

进一步的，所述密封槽在轴向上的深度H2大于径向密封圈的轴向宽度d。

进一步的，所述密封槽在轴向上的深度H2为1.2d～1.8d。

进一步的，所述径向密封圈包括用于实现密封端盖与外加热管之间密封的第一径向密封圈，密封槽包括用于安装第一径向密封圈的第一密封槽，外加热管的外侧套设有支架，支架沿轴向与密封端盖抵触并将第一径向密封圈压入第一密封槽内；

和/或，所述内加热体在轴向上伸出外加热管，内加热体上伸出外加热管的一端设有压盖，径向密封圈包括用于实现密封端盖与内加热体之间密封的第二径向密封圈，密封槽包括用于安装第二径向密封圈的第二密封槽，压盖沿轴向与密封端盖抵触并将第二径向密封圈压入第二密封槽内。

进一步的，所述内加热体为碳纤维加热管，外加热管为纳米膜加热管；和/或，所述密封端盖上设有与加热流道连通的进水口或出水口。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：