[实用新型]一种PCB板焊接用异物检测设备

说明书

本实用新型涉及机械技术领域，且公开了一种PCB板焊接用异物检测设备，包括支撑架，所述支撑架的内腔右端上部固定连接有检测本体，所述支撑架的中部固定连接有传动壳体，所述传动壳体的中部通过轴承插接有传动转轴，所述传动转轴的上端固定连接有检测放置盘，所述检测放置盘的上端外侧开有放置槽，所述传动转轴的外侧中部固定套接有涡轮，所述涡轮的右侧啮合连接有涡杆，所述涡杆的中部固定插接有传动杆，所述传动杆的前端固定连接在传动电机的转轴上，所述传动电机固定连接在传动壳体的前端。该一种PCB板焊接用异物检测设备，通过设备整体结构，使得物料的检测更加方便，且物料检测无需人工手动放置在检测体下端，避免了人工检测的危险性。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种PCB板焊接用异物检测设备。

背景技术

PCB，中文名称为印刷电路板，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件电器连接的载体。PCB制作包括以下步骤：开料、钻孔、沉铜、干菲林、图形电镀、蚀刻、蚀检、绿油、白字、表面处理、成型、电测、成品检验、包装入库。电测通过PCB测试机完成，在电测之前将PCB摆放好， PCB测试机的测试上板向下运动与测试平台匹配，对PCB进行电测，在测试上板的两侧设有与之位于同一水平位置的探测器，探测器用于探测测试上板移动的路径上是否存在异物，确保测试上板在往下运动的过程中，测试上板与测试平台之间无异物阻挡。但两探测器只能探测位于它们之间的空间，无法探测其正下方的空间，且两探测器的运动路径正好位于操作台的正上方，在工人使用操作台时，探测器随测试上板向下运动，工人的手很可能在探测器正下方的运动轨迹上，导致探测器与人手碰撞，使工人受伤，因而存在安全隐患，因此我们提出了一种PCB板焊接用异物检测设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PCB板焊接用异物检测设备，使得物料的检测更加方便，且物料检测无需人工手动放置在检测体下端，避免了人工检测的危险性，解决了现有的检测设备在运行时，在工人使用操作台时，探测器随测试上板向下运动，工人的手很可能在探测器正下方的运动轨迹上，导致探测器与人手碰撞，使工人受伤，因而存在安全隐患的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板焊接用异物检测设备，包括支撑架，所述支撑架的内腔右端上部固定连接有检测本体，所述支撑架的中部固定连接有传动壳体，所述传动壳体的中部通过轴承插接有传动转轴，所述传动转轴的上端固定连接有检测放置盘，所述检测放置盘的上端外侧开有放置槽，所述传动转轴的外侧中部固定套接有涡轮，所述涡轮的右侧啮合连接有涡杆，所述涡杆的中部固定插接有传动杆，所述传动杆的前端固定连接在传动电机的转轴上，所述传动电机固定连接在传动壳体的前端，所述支撑架的下端四角固定连接有支撑腿。

优选的，所述放置槽至少设有4个，所述放置槽呈环形阵列排列在检测放置盘的上端外侧，所述放置槽的内侧壁光滑。

优选的，所述传动杆的后端和前侧均通过轴承插接在传动壳体上。

优选的，所述支撑架呈“L”状。

优选的，所述检测放置盘上端面光滑且水平。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该一种PCB板焊接用异物检测设备，通过设备的整体结构，传动电机带动涡杆转动，涡杆的转动带动涡轮转动，进而使得传动转轴和检测放置盘转动，并且每次转动的角度为360度平均分割成放置槽个数的角度，这样放置槽会依次转动到检测本体的下端，对焊接板进行检测，使得物料的检测更加方便，且物料的检测无需人工手动放置在检测体的下端，避免了人工检测的危险性。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型传动壳体剖视图；

图3为本实用新型检测放置盘俯视图。