[实用新型]一种橡胶密封圈生产上料机构

说明书

本实用新型提供了一种橡胶密封圈生产上料机构，属于密封圈生产技术领域。该橡胶密封圈生产上料机构包括箱体组件、推料组件、分切组件和输料组件。所述箱体组件包括分料箱和输料箱，所述分料箱安装于所述输料箱顶端，且所述分料箱和所述输料箱连通，所述分料箱和所述输料箱的连接处设置有多孔板，所述推料组件包括第一推料件、第二推料件和第一电机。本实用新型通过多孔板可对物料进行筛分，可将粒径不同的物料分开，并通过伸缩件和刀具配合，对粒径较大的物料进行切割，将整体物料切割成小块，利于物料后续的熔化，提高物料后续加工的效果，减少后续加工所需的时间，利于橡胶密封圈的生产。

技术领域

本实用新型涉及密封圈生产领域，具体而言，涉及一种橡胶密封圈生产上料机构。

背景技术

橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。

在生产橡胶密封圈时，需要对生胶原料进行熔化，然后进行原料的注塑成型，而生胶原料体积不一，体积较大的原料熔化较慢，不利于加工，现有的上料机构功能单一，不便对原料进行分筛、切割等处理，不利于原料后续的加工。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种橡胶密封圈生产上料机构，旨在改善传统上料机构功能单一，不便对生胶原料进行处理的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种橡胶密封圈生产上料机构，包括箱体组件、推料组件、分切组件和输料组件。

所述箱体组件包括分料箱和输料箱，所述分料箱安装于所述输料箱顶端，且所述分料箱和所述输料箱连通，所述分料箱和所述输料箱的连接处设置有多孔板，所述推料组件包括第一推料件、第二推料件和第一电机，所述第一推料件和所述第二推料件分别安装在所述分料箱和所述输料箱内，所述第一推料件和所述第二推料件均与所述第一电机的输出轴传动连接，所述分切组件包括伸缩件和刀具，所述刀具活动安装在所述分料箱内，所述伸缩件与所述刀具固定连接，所述输料组件包括筒体、螺旋输料杆和第二电机，所述分料箱和所述输料箱均与所述筒体，所述螺旋输料杆转动安装在所述筒体内，且所述螺旋输料杆与所述第二电机的输出轴传动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述分料箱的顶端开设有进料口，且所述分料箱的一侧设置有第一输料通道，所述输料箱的一侧设置有第二输料通道，所述第一输料通道的另一端和所述第二输料通道的另一端均与所述筒体连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一输料通道下端面和所述第二输料通道下端面均为倾斜设置，且第一输料通道的最低端和所述第二输料通道的最低端均位于所述筒体表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一推料件和所述第二推料件规格相同，且均由管体和板体组成，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有杆体，所述管体紧固套接在所述杆体表面，所述板体设置有多个，且多个所述板体沿周向均匀安装在所述管体外壁上。

在本实用新型的一种实施例中，所述管体的内壁设置有键槽，所述杆体和所述管体之间键连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述伸缩件固定在所述第一输料通道表面，所述刀具位于所述第一输料通道内，且所述刀具的一端与所述伸缩件的伸缩端固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述刀具由架板和刀片组成，所述架板一侧与所述伸缩件的伸缩端固定连接，所述刀片设置有至少三个，且至少三个所述刀片间隔安装在所述架板的另一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一输料通道内部设置推料杆，所述推料杆一端贯穿所述架板，且所述推料杆位于相邻两个所述刀片之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一电机安装在所述分料箱表面，所述第二电机固定在所述筒体的表面，所述筒体的一侧连通有上料管，且所述上料管倾斜设置。