[实用新型]一种烟盒外壳成型设备

说明书

本实用新型属于成型设备技术领域，尤其涉及一种烟盒外壳成型设备，包括支撑机构、凸模、凹模、顶料机构和翻折机构；所述凸模固接在支撑机构顶端；所述凹模固接在支撑机构底端，且内部设有凹槽和成型腔；所述顶料机构安装在凹模内部；所述翻折机构安装在凹模内部，包括气囊、滑槽、T形杆、圆齿轮和翻折块；所述气囊固接在凹槽底端，内部与滑槽连通；所述滑槽固接在凹模内侧壁上；所述T形杆滑动连接在滑槽内部，与圆齿轮啮合；所述圆齿轮转动连接在凹模内侧壁上，与翻折块啮合；所述翻折块与凹模内侧壁滑动配合；在翻折机构和顶料机构作用下，使得烟盒生产效率提高，增加了产量。

技术领域

本实用新型涉及成型设备技术领域，尤其涉及一种烟盒外壳成型设备。

背景技术

目前现有技术中，烟盒板料大多是人工进行翻折，但是人工进行翻折工作量大，使得翻折效率降低，从而使得产量减少，并且冲型过后的板料易于粘贴在成型腔的侧壁上，需要人工进行取料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种烟盒外壳成型设备。

为实现上述技术目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种烟盒外壳成型设备，包括支撑机构、凸模、凹模、顶料机构和翻折机构；所述凸模固接在支撑机构顶端；所述凹模固接在支撑机构底端，且内部设有凹槽和成型腔；所述顶料机构安装在凹模内部；所述翻折机构安装在凹模内部，包括气囊、滑槽、T形杆、圆齿轮和翻折块；所述气囊固接在凹槽底端，内部与滑槽连通；所述滑槽固接在凹模内侧壁上；所述T形杆滑动连接在滑槽内部，与圆齿轮啮合；所述圆齿轮转动连接在凹模内侧壁上，与翻折块啮合；所述翻折块与凹模内侧壁滑动配合。

进一步，所述支撑机构包括底杆、底板、支撑杆、顶板、垫板和模柄；所述底板固接在底杆顶端；所述凹模固接在底板顶端；所述支撑杆固接在底板顶端；所述顶板固接在支撑杆顶端；所述垫板固接在模柄底端；所述凸模固接在垫板底端。

进一步，所述顶料机构包括电机、转动杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、摆杆、顶杆和顶料板；所述电机固接在凹模内侧壁上；所述转动杆转动连接在电机输出端；所述第一斜齿轮固接在转动杆端部，所述第二斜齿轮转动连接在凹模内侧壁上，与第一斜齿轮啮合；所述顶料板安装在成型腔底端，与成型腔内侧壁滑动配合，所述顶杆与凹模内侧壁滑动配合；所述摆杆一端与顶杆铰接，另一端与第二斜齿轮铰接。

进一步，所述T形杆底端设有第一齿条；所述第一齿条与圆齿轮啮合；所述翻折块顶端设有第二齿条；所述第二齿条与圆齿轮啮合。

进一步，所述垫板底端固接有压杆；所述压杆与凹槽同轴线。

进一步，所述翻折块侧壁固接有橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过翻折机构对冲型过后的板料进行翻折，使得烟盒的生产效率提高，增加了烟盒的产量，节省了劳动力。

2、通过电机驱动，带动顶杆在壳体内侧壁滑动，从而带动顶料板进行顶料工作，使得板料便于取出。

附图说明

图1是本实用新型一种烟盒外壳成型设备的整体图；

图2是本实用新型一种烟盒外壳成型设备的局部剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图5是图2中C处局部放大图；

图例说明：