[实用新型]钢梁腹板开洞的补强结构

说明书

本申请涉及钢结构加固的技术领域，尤其是涉及一种钢梁腹板开洞的补强结构，其包括分别设置于钢梁腹板穿线孔处的两侧的支撑组件，所述支撑组件用于支撑钢梁的两翼板，两个所述支撑组件分别可拆卸安装于腹板的两侧，两个所述支撑组件通过一连接组件可拆卸固定连接。本申请具有方便工作人员对腹板开洞位置进行补强加工的效果。

技术领域

本申请涉及钢结构加固的技术领域，尤其是涉及一种钢梁腹板开洞的补强结构。

背景技术

基于建筑功能的需要，常会在钢梁腹板上开洞，供建筑结构中的通风、空调、暖气以及上下水管等各种管线穿行。但由于孔洞的存在使得钢梁的有效截面被削弱，从而降低了自身的承载力。所以需要用到补强结构对钢梁进行补强。

如图1所示，现有的钢梁腹板开洞的补强结构，包括腹板1穿线孔2处设有的一块或多块补强钢板22，补强钢板22布置在腹板1的一侧或两侧；每块补强钢板22的四周与腹板1通过焊接固定连接、形成单补强板叠加结构或双补强板叠加结构；补强钢板22上开设有补强孔23，补强孔23的大小和形状与对接部位的穿线孔2相同，且补强孔23与穿线孔2相互对准并相连通。

针对上述中的相关技术，由于需要将补强钢板焊接在腹板上，操作麻烦，施工难度大。

实用新型内容

为了方便工作人员对腹板开洞位置进行补强加工，本申请提供一种钢梁腹板开洞的补强结构。

本申请提供的一种钢梁腹板开洞的补强结构采用如下的技术方案：

一种钢梁腹板开洞的补强结构，包括分别设置于钢梁腹板穿线孔处的两侧的支撑组件，所述支撑组件用于支撑钢梁的两翼板，两个所述支撑组件分别可拆卸安装于腹板的两侧，两个所述支撑组件通过一连接组件可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，安装时，工作人员先将一个支撑组件可拆卸安装于钢梁腹板的一侧，然后通过连接组件将两个支撑组件连接并固定，然后在将另一个支撑组件可拆卸安装于钢梁腹板的另一侧，使得两个支撑组件支撑于钢梁腹板穿线孔处的两侧，从而实现了支撑组件对钢梁腹板开洞的补强作用，支撑组件的可拆卸安装以及连接组件的可拆卸固定连接，操作简便，有利于工作人员安装拆卸。

优选的，所述支撑组件包括第一支撑块以及第二支撑块，所述第一支撑块与所述第二支撑块通过一连接件连接，所述连接件包括支撑杆以及第一套筒，所述第一支撑块朝向所述第二支撑块一侧的侧壁与所述第一套筒的一端固定连接，所述第二支撑块朝向所述第一支撑块一侧的侧壁与所述支撑杆的一端固定连接，所述支撑杆远离所述第二支撑块的一端与所述第一套筒插接，所述第一套筒远离所述第一支撑块的一端转动连接有转动块，且所述支撑杆与所述转动块螺纹连接；所述第一支撑块背离所述第一套筒的端面用于抵触于一侧的翼板；所述第二支撑块背离所述支撑杆的端面用于抵触与另一侧的翼板。

通过采用上述技术方案，安装时，工作人员先转动转动块，使支撑杆朝第一套筒内移动并带动第二支撑块朝靠近第一支撑块的方向移动，当第一支撑块与第二支撑块之间的距离小于钢梁的两个翼板之间的距离时，工作人员将支撑组件放置于两翼板之间，并反向转动转动块，使支撑杆朝第一套筒外移动并带动第二支撑块朝远离第一支撑块的方向移动，直至第一支撑块与第二支撑块分别抵接两翼板，且第一支撑块与第二支撑相互配合抵紧两翼板，实现了支撑组件对钢梁腹板穿线孔处的补强作用。

优选的，所述支撑杆与所述第一套筒插接一端的端部固定连接有两个限位块，且两个限位块沿所述支撑杆的轴线呈对称设置，所述第一套筒的内侧壁对应开设有两个限位槽，所述限位槽的长度方向与所述第一套筒的长度方向相同，所述限位块与所述限位槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，限位块与限位槽的设置，有利于支撑杆沿第一套筒的长度方向进行滑移。

优选的，所述转动块的侧壁固定连接有两个固定块，且两个所述固定块沿所述转动块的轴线呈对称设置。