[实用新型]一种用于偏光片加工的自动贴合机

说明书

本实用新型公开了一种用于偏光片加工的自动贴合机，包括一号不锈钢板，所述一号不锈钢板上端中部固定连接有高度调节器，所述一号不锈钢板上端四角均固定连接有伸缩稳固杆，所述高度调节器的输出端和四个伸缩稳固杆的上端共同固定连接有二号不锈钢板，所述二号不锈钢板上端左部和上端右部均固定连接有不锈钢支撑板，两个所述不锈钢支撑板的相反面下部均穿插连接有伸缩装置，两个所述固片装置的相对面中部均固定连接有旋转轴，两个所述旋转轴相对面的外表面均固定连接有固片装置，所述不锈钢支撑板左端上部穿插连接有贴合装置，两个所述不锈钢支撑板上端共同固定连接有三号不锈钢板，所述一号不锈钢板下端四角均固定连接有机脚。本实用新型所述的一种用于偏光片加工的自动贴合机，通过设置贴合装置，有效的将薄膜与偏光片进行贴合。

技术领域

本实用新型涉及偏光片加工设备领域，特别涉及一种用于偏光片加工的自动贴合机。

背景技术

偏光片一般都会进行覆膜，经过覆膜后的偏光片，由于其表面多了一层薄塑料膜的保护，能够有效的防止偏光片表面在储存、运输和二次加工时被污染、划伤和磨伤，同时起到美观的效果，但现在对于偏光片的覆膜存在下问题：1、现在大多的偏光片在与薄膜进行贴合的时候，通常都是通过人工手动来贴合完成的，这样的话就浪费大量的人力，并且工作效率慢，并且大多的半自动贴合机器一次只能贴一面，进行另外一面的贴合时就需要重新进行装卸后再进行贴合，现在大多机器对偏光片的固定只能对一种规格的偏光片进行固定，对其他规格大偏光片就需要其他贴合机器，这样就使生产成本大大增加；2、传统的覆膜装置在薄膜与偏光片接触时经常会出现褶皱、跑偏等现象，使得偏光片表面覆膜不完全，不均匀并且不平整，严重影响了产品的质量，故此，我们提出一种新型的用于偏光片加工的自动贴合机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于偏光片加工的自动贴合机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于偏光片加工的自动贴合机，包括一号不锈钢板，所述一号不锈钢板上端中部固定连接有高度调节器，所述一号不锈钢板上端四角均固定连接有伸缩稳固杆，所述高度调节器的输出端和四个伸缩稳固杆的上端共同固定连接有二号不锈钢板，所述二号不锈钢板上端左部和上端右部均固定连接有不锈钢支撑板，两个所述不锈钢支撑板的相反面下部均穿插连接有伸缩装置，两个所述伸缩装置的相对面中部均固定连接有旋转轴，两个所述旋转轴相对面的外表面均固定连接有固片装置，所述不锈钢支撑板左端上部穿插连接有贴合装置，两个所述不锈钢支撑板上端共同固定连接有三号不锈钢板，所述一号不锈钢板下端四角均固定连接有机脚。

优选的，所述伸缩装置包括一号螺纹杆，所述一号螺纹杆左端固定连接有短板，所述短板右端前部和右端后部均固定连接有一号连接弹簧，且两个一号连接弹簧的右端均与不锈钢支撑板的左端固定连接，所述一号螺纹杆的外表面与不锈钢支撑板的右端螺纹连接。

优选的，所述短板的右端中部开有与一号螺纹杆直径大小相同的圆孔，所述一号螺纹杆的左部套接在圆孔内。

优选的，所述固片装置包括放片夹板，所述放片夹板内下壁固定连接有下防损垫，所述放片夹板上端中部螺纹连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆下端固定连接有上防损垫，所述上防损垫上端中部固定连接有二号连接弹簧，且二号连接弹簧的上端与放片夹板内上壁固定连接，所述放片夹板的左端与旋转轴的外表面右部固定连接。

优选的，所述二号螺纹杆位于二号连接弹簧内且不与二号连接弹簧的内壁相接触，所述上防损垫的左端不与放片夹板的内壁相接触，所述上防损垫的上端中部开有与二号螺纹杆直径大小相同的圆孔，所述二号螺纹杆的下部套接在圆孔内。

优选的，所述贴合装置包括伸缩控制器，所述伸缩控制器的输出端固定连接有不锈钢杆，所述不锈钢杆右端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定连接有连接盒，所述连接盒内前壁和后壁共同通过转轴固定连接有贴平辊，所述伸缩控制器的右端与不锈钢支撑板的左端上部固定连接，且伸缩控制器的输出端贯穿不锈钢支撑板。