[实用新型]一种双塑中空壁复合缠绕管生产用挤塑机

说明书

本实用新型公开了一种双塑中空壁复合缠绕管生产用挤塑机，包括混料组件、成型组件、底座和第一固定架，所述底座的上表面螺纹连接有两组第一固定架，两组所述第一固定架的内部套设有内部中空设置的输料辊，所述底座的一端螺纹连接有承载板，所述承载板的上表面安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿输料辊并与第一转动杆连接，所述第一转动杆的外表面焊接有蛟龙，所述输料辊的外表面与混料组件连接，所述输料组件包括混料桶、第二驱动电机、第二转动杆和搅拌叶，所述输料辊的上表面与混料桶连通，所述混料桶远离输料辊的一端安装有第二驱动电机。该双塑中空壁复合缠绕管生产用挤塑机，结构简单，使用方便，可以广泛应用。

技术领域

本实用新型属于挤塑机技术领域，具体涉及一种双塑中空壁复合缠绕管生产用挤塑机。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。

如公开为CN210436585U、公开日期为2020-05-01的一种管道挤塑机，包括所述挤出机筒外侧上方位置处均等距套接有上加热半环，所述挤出机筒外侧下方与上加热半环对应位置处均套接有下加热半环，所述上加热半环底端和下加热半环顶端均连接有连接端板，所述上加热半环和下加热半环内部均开设有弧形加热腔室，所述弧形加热腔室内部均等距设置有第一电阻加热管，虽然可以进行加热工作，但是依然存在挤塑机的挤塑模头安装更换不便的问题，原料容易结块，影响成品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双塑中空壁复合缠绕管生产用挤塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双塑中空壁复合缠绕管生产用挤塑机，包括混料组件、成型组件、底座和第一固定架，所述底座的上表面通过螺栓连接有两组第一固定架，两组所述第一固定架的内部穿设有中空的输料辊，所述底座的一端螺纹连接有承载板，所述承载板的上表面安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿输料辊并与第一转动杆连接，所述第一转动杆的外表面焊接有蛟龙，所述输料辊的外表面与混料组件连接，所述混料组件包括混料桶、第二驱动电机、第二转动杆和搅拌叶，所述输料辊的上表面与混料桶连通，所述混料桶远离输料辊的一端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿混料桶并与第二转动杆连接，所述第二转动杆的外表面安装有多组搅拌叶，所述输料辊远离第一驱动电机的一端安装有成型组件，所述成型组件包括挤塑模头、插销、底板和销扣，所述输料辊远离第一驱动电机的一端螺纹连接有底板，所述底板的一侧开设多组供插销嵌入的第一贯穿孔，所述插销远离底板的一端焊接在挤塑模头的一侧，所述插销远离挤塑模头的一端与销扣连接。

优选的，所述插销的外表面为缺口设置，且所述插销远离挤塑模头的一端贯穿销扣，所述销扣开设有与插销缺口处适配的第二贯穿孔。

优选的，所述挤塑模头朝向底板的一侧凸出设置，且所述挤塑模头的凸出部位嵌入底板的内部。

优选的，所述混料桶靠近输料辊的一端穿设有挡板。

优选的，所述第二驱动电机的外表面套设有第二固定架，且所述第二固定架与混料桶螺纹连接。

本实用新型的技术效果和优点：该双塑中空壁复合缠绕管生产用挤塑机，通过安装混合组件，使驱动电机间接带动搅拌叶转动，从而使原料可以充分混合，防止原料结块，保证成品的质量，通过销扣和插销的配合，可以方便的对挤塑模头进行安装和拆卸，从而方便对挤塑模头进行跟换，提高挤塑机生产的多样性，该双塑中空壁复合缠绕管生产用挤塑机，结构简单，使用方便，可以广泛应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的成型组件展开图；

图3为本实用新型的剖视图。