[实用新型]一种熔喷机的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种熔喷机的上料装置，涉及建筑垃圾处理设备技术领域，包括壳体，所述壳体内开设有内腔，所述内腔侧壁上开设有第一滑槽，所述内腔内安装有储料盒，所述储料盒与第一滑槽滑动连接，所述储料盒的底部固定安装有伸缩杆，所述内腔底部开设有通孔，所述伸缩杆位于通孔内，所述壳体内开设有直槽，所述直槽内开设有第二滑槽，所述壳体内安装有往复运动机构，所述往复运动机构的输出端安装有联动机构。本实用新型设置了往复运动机构，使得物料的重力成为整个装置的动力源，不仅节约能源，而且能够将物料的量与加料联系起来，实现了随时加料的功能，不仅减少了人力成本，而且工作效率也大大提高了。

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其涉及一种熔喷机的上料装置。

背景技术

熔喷机是采用熔喷法将树脂切片或树脂颗粒制成纤维网的一步法成布设备，所制成的纤网一般用于过滤材料、吸油材料、卫生材料等方面。

从现有技术来看，熔喷机上料都采用人工上料方式，这样不仅需要工作人员了解熔喷机内物料能够使用的时间，还需要手动填料，这样不仅会造成未能及时填料导致产品废弃的问题，而且人工操作还具有一定的风险性。

为此，我们提出来一种熔喷机的上料装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了节省上料时间，提高生产效率，而提出的一种熔喷机的上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种熔喷机的上料装置，包括壳体，所述壳体内开设有内腔，所述内腔侧壁上开设有第一滑槽，所述内腔内安装有储料盒，所述储料盒与第一滑槽滑动连接，所述储料盒的底部固定安装有伸缩杆，所述内腔底部开设有通孔，所述伸缩杆位于通孔内，所述壳体内开设有直槽，所述直槽内开设有第二滑槽，所述壳体内安装有往复运动机构，所述往复运动机构的输出端安装有联动机构，所述联动机构的输出端与出料管滑动连接，所述出料管固定安装在备料箱上，所述备料箱底部固定安装有支架，所述伸缩杆远离储料盒的一端固定安装在熔料腔上。

可选地，所述往复运动机构包括弹簧、挡板和连杆，所述弹簧固定安装在内腔底部，所述弹簧远离内腔底部的一端固定连接在挡板上，所述弹簧的数量为多个，所述挡板远离弹簧的一端固定连接有连杆，所述连杆远离挡板的一端转动连接在壳体侧壁上。

可选地，所述联动机构包括齿板、滑块和齿轮，所述连杆远离挡板的一端通过固定轴与齿轮固定连接，所述齿轮与齿板啮合，所述齿板通过滑块与第二滑槽滑动连接，所述齿板在直槽内，所述齿板与出料管滑动连接。

可选地，所述伸缩杆由子杆和母杆组成，所述子杆远离母杆的一端固定安装在熔料腔上，所述母杆远离子杆的一端固定安装在储料盒的底部，所述伸缩杆与储料盒连通。

可选地，所述出料管内的上管壁上开设有凹槽，所述齿板远离齿轮的一端与凹槽契合。

可选地，所述齿板与出料管接触连接部分安装有直线轴承，所述齿板始终穿过直线轴承。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型设置了往复运动机构，使得物料的重力成为整个装置的动力源，不仅节约能源，而且能够将物料的量与加料联系起来，实现了随时加料的功能，不仅减少了人力成本，而且工作效率也大大提高了。

2、本实用新型设置了伸缩杆，使得整个储料装置能够实现上下运动，即可以实现使重力成为动力源，并且使得物料能够进入熔料腔进行处理，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中部分放大结构示意图。