[实用新型]一种套标机的套接机构

说明书

本实用新型公开了一种套标机的套接机构，所述输送带顶部两端均固定连接有护栏，所述输送带顶部设有包装瓶，所述输送带外壁一侧设有热缩箱，所述输送带顶部靠近热缩箱一侧设有套标机构。本实用新型通过将包装瓶放置在顶部，然后转动螺杆，输送带将包装瓶运输至支撑架底部，标签纸在固定杆外壁撑开后，通过输送辊转动使固定杆下降至切割装置切割后与包装瓶套接，输送带将套标后的包装瓶输送至压板底部，调节压板与包装瓶之间的间距，对套接在包装瓶外壁的标签纸进行拍打，将标签纸完全套入包装瓶外壁，套设效率高，便于根据使用者需求对物料箱的位置进行调整，方便不同规格的瓶体通过，提高套标合格率。

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种套标机的套接机构。

背景技术

套标机作为后段包装技术含量较高的设备之一，其优良的高速稳定性能，独特的灵巧化设计，人机协和的安全模式，得到了广大客户的充分肯定，应用领域：食品、饮料及制药行业、调味品、果汁、注射针、牛奶、精制油等。

现有的饮料瓶的标套是通过毛刷子在生产线上刷入套进瓶子，对不同形状的瓶子，毛刷子对标签套不能全部套入到瓶子上导致产生不合格的产品。

因此，发明一种套标机的套接机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种套标机的套接机构，通过将包装瓶放置在顶部，然后转动螺杆，使两个防护垫调节间距后适应包装瓶大小，输送带将包装瓶运输至支撑架底部，第一电机输出端带动固定杆外壁一侧的输送辊转动，标签纸在固定杆外壁撑开后，通过输送辊转动使固定杆下降至切割装置切割后与包装瓶套接，输送带将套标后的包装瓶输送至压板底部，调节压板与包装瓶之间的间距，转动杆带动活动杆在滑杆内部上下滑动，对套接在包装瓶外壁的标签纸进行拍打，将标签纸完全套入包装瓶外壁后，输送至热缩箱内部进行热缩，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套标机的套接机构，包括输送带，所述输送带顶部两端均固定连接有护栏，所述输送带顶部设有包装瓶，所述输送带外壁一侧设有热缩箱，所述输送带顶部靠近热缩箱一侧设有套标机构，所述输送带靠近套标机构一侧设有输送机构；

所述输送机构包括有支撑架，所述支撑架内部包括有输送辊，所述支撑架外壁一侧设有第一电机，所述第一电机与输送辊连接，两个所述输送辊之间传动连接有传动带，所述支撑架内部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有固定块，所述固定块内部转动连接有螺杆，所述固定块远离螺杆的两端分别与两个所述输送辊滑动连接，所述输送辊底部设有切割装置，两个所述输送辊之间设有固定杆，所述固定杆外壁套接有标签纸；

所述套标机构包括有套标箱，所述套标箱内部开设有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有滑杆，所述滑杆靠近套标箱一侧活动插接有螺纹杆，所述螺纹杆与滑杆螺纹连接，所述滑杆远离套标箱一侧活动插接有活动杆，所述活动杆底部固定连接有压板，所述活动杆顶部铰接有转动杆，所述套标箱外壁一侧设有第二电机，所述套标箱靠近滑杆一侧设有转盘，所述转盘与第二电机输出轴固定连接，所述转盘与外壁一侧铰接有连接杆，所述连接杆与转动杆铰接，所述滑杆与压板之间固定连接有弹簧。

优选的，所述护栏内部开设活动槽，所述活动槽内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端设有防护垫。

优选的，所述输送带底部设有多个固定柱，所述压板一侧为倾斜设置。

优选的，所述输送辊的数量设置为三组，每组所述输送辊的数量设置为两个，所述标签纸与包装瓶相匹配。

优选的，所述防护垫的数量设置为两个，两个防护垫之间平行分布，所述防护垫两端均设置为弧形。

优选的，所述螺纹杆与套标箱连接处设有轴承，所述螺纹杆顶部贯穿套标箱。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：